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工业智能制造采用注塑机机械手的八大优势

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 楼主| 发表于 2017-10-10 10:53 | 显示全部楼层 |返回版面||阅读模式
工业4.0年代的大力开展,制造业渐渐转向以机器换人的年代开展。就拿我们比较了解的富士康来说,早在2010年的时分,就已经有往机器人这方面开展的想法了,仅仅其时的技能并没有现在那么老练。

关于注塑加工工厂而言“时间就是金钱”要进步出产功率就要分秒必争,使用更高速,更灵活,更高负载的机械手设备,完成自动化出产,使出产的效能如虎添翼。

使用机械手能够应对人工流失率高,交货周期缩短,安全问题等多方面的应战。工厂职工跳槽较为频频,而部分工人也在阴历新年会返乡不在回工厂去,雇主必须不断训练新职工,会因而影响产品质量和出产功率,而采用机械手,没有这方面的顾忌,别的,机械手能够保证运转周期的一贯性,进步质量,而且愈加安全。




1.节约人工:


机械手取出产品放置在输送带或接受台上,只需一人看守或一人一起看两台乃至更多台注塑机,可节约人工,做成自动流水线更能节约厂地,使整厂规划更小更紧凑精巧。依照现在的工人标准一个工人月工资4000元来算二班倒每个月的费用就是8000元顺次类推,我们发现机械手的出资仍是相当少的。

2.周期安稳、效益更高:

人会扯谎乃至造假,机器不会。用人出产取件,每天产值忽高忽低,一起人会找理由隐秘自己作业缺少。机器出产周期20S就是20S,永久不变,便于出产办理,久远来看最符合老板利益,因为运用了机械手,相同的厂房,相同的设备,相同的条件,因为出产周期的安稳,无形中就行进了产值,而行进的这部分产值就是净利润。比如以产品之注塑周期为20秒核算,每班应可得2160模,但一般出产数据显现,很难抵达2000模,特别夜班更难做到1900模,若运用机械手出产,则每班应可做到2100模左右,均匀每天可多500模左右,假定每模为0.3元核算则每个机械可增值150元/天,每月(按26天作业制)增值3900元左右。

3.安全性高:

工人的作业安全性有了保证,不会呈现因为作业忽略或许疲乏构成的工伤事故。使人手进入模内取产品,如果注塑机缺陷或按键构成合模,会有伤手危险,特别是两班倒三班倒的作业,晚上更简略呈现生理性疲乏,更简略出安全事故,运用机械手则可保证安全出产,在大型注塑机中尤甚重要。

4.行进功率:

能够使每一模的产品出产时刻固定化,相同的塑化时刻、**时刻、保压时刻、冷却时刻、开关模时刻,简略使产品的成品率行进,以注塑周期30S核算,人工取出时刻为6S,机械手取出为1.5S。15千瓦的120吨注塑机,人工取出产品的一个班8小时来核算能够成型800模,运用机械手可行进到915模,出产功率行进了14%,8小时注塑机用电量为120度(以千瓦每小时一度电核算)运用机械手后用电量节约120*14%=17度,一天三班倒则节约51度。按1元每度电、一个月26天作业制核算,每月节约用电本钱:1*51*26=1326元。






5.节约质料、降低成本:

人员取出时刻不定,会形成产品缩水、变型(料管若过火。需重新注塑会浪费质料)。机械手取出时刻固定,所以质量安稳。

6.进步产品质量:

刚成型产品还未彻底冷却,存在余温,人手取出会形成手痕且人工取出用力不均取出产品存在不均的变型。如主动脱模,产品坠落会形成碰伤。沾到油污而产生不良品。机械手采用无纹吸具用力均匀,锁模时刻固定,模温正常,可减低产品不良率,使之产质量量大有进步。

7.避免模具损坏:

工人如未能成功取出产品,合模会形成模具损坏,机械手若未能成功取出产品,会主动报警停机。

8.进步竞赛力度:

运用机械手,进步车间形象,质量得到确保,更可精确核算产值,进步企业竞赛力度。

优质客户也期望挑选有机械手的注塑厂家协作,运用机械手很大程度上克服了人工的慵懒,可精确算出日产值与交期。运用机械手可增加企业的竞赛力,更是未来最大的趋势。



现在,机器人已经成为实际,跟着“越来越多的机器人军队”,更多的作业将由机器人完结操作。这让人有些担忧,注射机的运用不会影响到普通工人的就业问题,特别是工人的专业技能的缺少将下岗操作。未来,机器人将我们的作业?

一些人以为,总体上,达不到完全替代人类依然面对劳动力短缺,由于我国的制作。其次,当前注塑机的很大一部分是重复的作业,替代或伤害危险,操作工人的操作。

此外,有些观念以为,只要引进机械手,降低成本,进步质量,进步全球竞争力,出产企业的生计和开展的空间,从而带来更多的工人作业。
     

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发表于 2017-10-10 22:01 | 显示全部楼层 |返回版面

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