电缆组件的组装包括射频连接器与电缆芯线和屏蔽层的连接，每个连接器的连接方式都有不同，根据连接方式的不同来选择合适的连接器。
ABM-1700，可焊接可压接 ABM-1704，只能压接 1、连接器与电缆芯线（内导体）的连接
由于信号是通过内导体传输的，因此连接器内导体与电缆内导体的连接是电缆组件组装的关键，要求连接可靠。内导体的连接可采用焊接和压接方式。
1）焊接
一般采用焊接方式较多由于是人工焊接，对操作人员的技术要求较高，也易产生问题。焊接时要求焊点平整光滑，没有焊料堆积，牢固可靠，不能有虚焊。
虚焊很容易导致电缆组件的失效，目前没有好的方法检测虛焊，只能从严格的工艺上保证。若电缆芯线较细，应先在电缆芯线上蘸锡，再与连接器内导体焊接；若电缆芯线较粗，焊接时需要的焊锡较多，可先在连接器内导体的焊线孔内填充适量焊锡，再用烙铁加热，待焊锡融化时将电缆内导体插入孔内，左右旋转或反复前后插拔电缆内导体，使电缆内导体与连接器内导体中的焊锡充分接触，保证焊接牢靠，不产生虚焊。如有多余的焊锡，可用刀片刮掉，注意不要刮伤连接器内导体的镀层。
焊好后清洗连接器内导体表面的焊剂及刮掉的焊锡屑，以避免对其电性能的影响。有些连接器设计中有电性能和温度补偿尺寸，在焊接电缆内导体时要进行定位确定，以保证电缆组件的电性能。
2）压接
压接方式对连接器设计中压接配合尺寸的精度要求较高。由于电缆内导体外径尺寸较小，给加工带来一定困难。使用压接工具可提高效率，要求压接牢固可靠，保证电缆组件不失效。
2、连接器与电缆屏蔽层（外导体）的连接
连接器与电缆屏蔽层（外导体）的连接就是连接器外壳与电缆屏蔽层连接，并且连接器与电缆连接可靠。连接方式主要有夹持、焊接和压接。
1）夹持
夹持方式是利用连接器的夹紧部件将电缆的屏蔽层夹紧。
其优点是可拆卸，缺点是结构复杂，夹紧部件机械强度受制于多方面因素，容易产生电缆的挤压变形和夹持部件超力矩失效，尤其是较细的电缆，组装后的电缆组件的电性能一致性差。在操作过程中要注意夹紧力矩的把握，必要时可使用力矩板手。
2）焊接
焊接方式多用于半刚性电缆和半柔性电缆，软电缆采用较少。连接器的外壳与电缆的外导体焊接在一起。焊接方式的人为因素影响较大，连接的可靠性较差。
3）压接
压接方法是组装软电缆电缆组件常用的方法。它具有结构简单、组装速度快、一致性好、可靠性高等优点，同时避免了夹持和焊接方式的缺点。
但它对压接工具要求髙，压接尺寸要合理，要求压接沿既不损伤电缆，又要压接可靠。压接电缆屏敝层的方法有两种：圆形压接和六方压接。
圆形压接是通过整个圆周的夹紧力达到压接效果，使连接器与电缆屏敝层夹紧，但对压接工具的精度要求过高，不易实现，连接器与电缆外导体的连接多采用六方压接。
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