充电桩自动测试系统
----------专注于充电桩（机）高效率测试
目前大多企业对于充电桩测试用设备停留在用蓄电池或阻性负载，这对于企业无论是从研发功能性试验或批量生产检测效率上都极为不便。
“充电桩测试系统”主要用于模拟充电桩实际运用现场的工作特性，通过使用电池模拟器和BMS模拟器代替真实电池，充分模拟实际现场的运用环境，完成对充电桩系统功能、电气性能、安全性能以及计量功能指标的测试。
测试工作人员只需将被测充电桩的枪口插到系统提供的插头上即可；由于系统将整个测试操作集成在PC机上位软件上，工作人员只需要在PC机上勾选要测试的内容，系统即可按照要求完成测试选项并生成测试报告。整个测试过程简单、高效，对于生产型企业测试上摆脱了繁琐的操作步骤和冗长的测试时间，真正做到了全自动化测试，大大提高了企业生产力。
系统有如下功能和特点：
1、仿真：测试系统可以模拟真实电动汽车工况环境（包含蓄电池特性模拟、BMS特性模拟）；
2、节能：能量可回馈电网，无需负载消耗能量；
3、高效：整个测试过程自动化（手动可选），无需繁琐的操作步骤和冗长的测试时间，整个测试过程简单、高效，测试完成自动生成测试报告，数据可保存追溯；
4、标准化：实验项目参考国标及行业标准，满足标准中要求的测试项，也可自定义测试项；
5、低成本：面向中、大功率充电桩测试，单机可做到500KW，无需并机，减少多台并机的成本，保持系统性能的稳定性，满足企业对大功率充电桩测试的需求；
6、模拟多样化：其中电池模拟器可模拟常见的锂电池、铅酸电池、镍氢电池，同时也可以按照实际需求进行自定义电池类型。
7、精度高、电压范围宽、回馈无污染：电池模拟器直流侧电压：24-800V连续可调，电压精度可达0.1%、功率因数可达0.99，电流THD小于3%，对电网无污染；
8、主体设备自行研制，系统运行可靠；
9、集控软件根据客户要求量身定制开发，更符实际使用状况；
10、系统平台预留升级接口，后期可升级扩容；
测试平台可测试的内容（部分列举）
1、充电输出试验、输出电压误差试验、输出电流误差试验
2、稳压精度试验、稳流精度试验
3、纹波系数试验、效率试验、功率因数试验
4、限压特性试验、限流特性试验
5、显示功能试验、通信功能试验、协议一致性试验
6、安全要求试验（输入过压保护试验、输入欠压保护试验、输出过压保护试验）
备注：以上测试项目均依据最新国标
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