通过企业现有设备或设备信息采集终端收集的状态数据和生产数据，实现生产过程中设备联机透明化，实现对于生产过程中作业状态、生产产量、生产效率、生产能耗的实时监测，从而实现真正意义上的虚拟化、可视化。
首先，在设备透明监控方面，通过信息采集设备对多种工业设备提取工作状态，如振动、压力、温度、电压、电流等，同时也可以对历史数据做进一步的数据挖掘，以确保设备综合效率。并通过智能预测，指导制定设备维护策略，以有效降低管理成本。通过数据整合平台、预测分析和可视化工具进行信号处理和特征提取、评估、性能预测和故障诊断。利用可视化工具，可通过雷达图、故障图、风险图和健康退化曲线有效地传达生产信息。通过视频数据智能分析和电能参数采集，实现加工件数量和平均能耗的机器计算，实现生产线的流水作业智能化统计、生产过程工序监控，取代了传统人工统计方式，从而最大限度的实现生产型企业的信息化、智能化，准确统计设备利用率，从海量数据中分析出制约生产的瓶颈原因所在。
另外，在生产过程监控方面，通过对企业生产过程实时监控，帮助用户实现透明化生产过程管理，实时获知设备运转情况，了解在制品的加工和装配过程，减少异常处理时间，弥补了产品生产时，由于缺件、倒线所造成的工时空耗和空线现象，提高准时完工率和交货率，提高生产线上的工时利用率和生产效率。根据实时的生产进度制订准确、科学的生产计划，全过程实时状态跟踪，准确了解在制品的工位位置和状态信息。
（整理：华源创世 Smart-Plant） |
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