西铁城精机公司（总部：长野县御代田町）更新了主轴移动型小型CNC自动车床“R”系列，从2016年7月开始销售4种机型（如图）。该系列被用于加工通信用连接器针脚、各种探针、钟表部件等直径不到0.5mm的部件。此次推出的新产品与以往机型相比具备更高的精度和更快的速度，而且还减小了设置空间。
为了提高精度，首先将刀塔和导套装置的安装部分改为一体设计，提高了刚性。而且配备了优化输出功率的旋转刀具电机和切削油泵。通过在正面及背面主轴和旋转刀具驱动装置上采用油冷冷却方式，减少了发热。此外还改进了保护罩构造，抑制了设备整体的热变形。另外，主轴也较以往机型减小约25％并实现轻量化，在实现迅速加减速的同时减轻了振动。
主轴最大转速为2万rpm。提高了高速旋转时的稳定性，在小型精密部件的加工中实现了最佳切削速度。由此可缩短加工周期。
通过采用小型主轴电机等措施，减小了主轴直径。并且还改进了伺服电机的配置并实现了各部件小型化，将设备整体的进深控制在了535mm。另外还改变了保护罩的设计，将气动装置及电缆收放到了保护罩内部。同时还考虑到了易维护性，将保护罩改为了铰链式。
凭借电机及部件的小型化以及加工周期时间的缩短，减少了单个工件的加工耗电量，此外还通过采用无供油润滑型直线导轨并整调滚珠丝杠的供油量，还减少了润滑油的消耗量。并且此次还减少了各部分的用气量，降低了运行成本。
此次推出的新产品有最大加工直径为1mm的“R01 II型”、“R01 VI型”以及最大加工直径为4mm的“R04 II型”、“R04 VI型”。最大加工长度方面，R01 II型和R01 VI型为20mm，R04 II型和R04 VI型在使用固定型导套时为40mm，在使用旋转导套时为30mm。R01 II型和R04 II型的刀具安装数量为13只。R01 VI型和R04VI型可满足背面加工要求，刀具安装数量为17只。
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