无损探伤方法

只看该作者 · 2010-3-23 20:15

有一工业用器件，就像两只香蕉够成的直角般大小，铸造加工过程中容易砂眼，使用过程中容易疲劳产生裂纹，从而造成重大事故，现在想对其进行日常维护时无损探伤检查，不知各位对这个无损探伤仪有什么好的意见或建议。

2万 · 2010-3-23 20:32

铸造加工过程中容易砂眼

改用压铸工艺是上策,把砂眼杜绝于成形前.

使用过程中容易疲劳产生裂纹

1. 修改应力集中处的设计,如加些园角.
2. 调整材料.例如采用铸钢件.
3. 较理想工艺是锻造工艺.

等问题发生了再想办法去探伤,是下策.

只看该作者 · 2010-3-23 20:44

探伤主要是定期的检查防止问题的发生。工件是完全按照标准设计的，但是不同的条件使用时负载悬殊很大，所以安全起见还是想定期的检查一下，。

3万 · 2010-3-23 21:07

有砂眼的铸件，根本就是废品，绝对不能使用。
按照标准设计，加工工艺是否符合标准？
工件上使用过程中产生的裂纹肉眼可见，经常目视检查即可。起重吊钩不允许上腻子，就是这个目的。
老tyw的意见完全正确。
改锻件吧。

1万 · 2010-3-23 21:43

射线吧

1万 · 2010-3-23 21:43

射线吧

2万 · 2010-3-23 22:02

就用常见的超声波探伤即可，不管是起重机、巨型卡车，还是潜艇，都是这么检查的。

只看该作者 · 2010-3-24 08:12

可能是我还有点表述不清，这个工件由许多不同的厂商加工，所以质量五花八门，我们只能以检测的方法做到防患于未然，。感谢楼上的热心人。

3万 · 2010-3-24 08:24

9楼：
那就是各厂家使用材料和加工工艺问题，还有贵公司质检问题。
超声探伤，可能比较合适，但成本也不低。为这样一个铸件添置设备，需要考虑成本，估计老板不同意。
这么个铸件，还要给许多厂家加工，估计都是些小厂，完全靠降价抢生意的，根本不管什么工艺和质量。

2万 · 2010-3-24 08:35

探伤是门学问 ......

有超声波，有射线的。但都有局限性

场合可以是制造过程中（缺陷）和使用过程中（疲劳）

但从根本上解决问题还得是设计和工艺。探伤只是亡羊补牢的事情。

只看该作者 · 2010-3-24 09:16

“完全靠降价抢生意的”，这种产品的前提是坏也也没什么影响。
像你说的“使用过程中容易疲劳产生裂纹，从而造成重大事故”，还敢用小厂的零件？

只看该作者 · 2010-3-24 12:14

我来冒一泡！！！
无损检测是一个关系到国计民生的一个非常、非常重要的行业，从事该行业的人员、企业，必须获得省（极低级别）或国家质检总局的有关部门批准，并核发检测项目的许可证！非常、非常严格！检测机构对出据的检测结果要由具有相应资质的检测人员签字，并要对原始检测资料保留4-7年。目前国家认可的检测方法：射线、超声、磁粉、渗透、涡流等，根据要检查的缺陷的特点和国家的有关规定，选用不同的方法。不是任何人能说了算得！
任何产品都有缺陷，这是允许的！发现缺陷，避免缺陷造成二次损害和帮助提高生产质量是无损检测的目的。
外加一个广告：我公司具有国家级资质，从水平上比，在北京屈指可数（不能说第一，那样违法！）。