本帖最后由 szfine 于 2010-4-7 09:02 编辑
性能特点：
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检定过程全自动进行，无需人员值守，无需熟记规程
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人工视觉自动读表，消除人为误差，无需手工手工记录
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精确造压（升压，降压），无需微调
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压力表、传感器和变送器等对象均可检定
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可检气压、负压和液压, 支持带压维修调试
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检定数据由电脑处理，自动生成检定表
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海量检定记录存储，随时查询和打印
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符合国家检定规程，随时更新升级
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一体化设计，结构紧凑，集成度高
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全铝工作台面采用微弧工艺，美观耐磨
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进口高级升降式轮脚，方便移动和固定
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集成式接口和按钮面板，操作便利
工作原理和检定流程：
在检定开始前，应将被检表安装 在相应的接口上，校调摄像机至适当位置，按准确度和量程要求选择并连接好相应的标准器(模块)。
按下电脑操作界面上的“开始检定”按钮，电脑即给出指令，通过伺服控制系统精确控制造压系统达到所需的压力点；计算机通过摄像机获取压力表表盘图像并识别表盘指针指示读数，然后电脑自动控制电动敲击机构轻击被检表（按照规程要求），再识别一次被检表的示值读数； 将识别结果同标准器的标准压力进行对比计算后，得出压力仪表的各项示值的误差，形成检定记录和结论，保存到数据库并生成鉴定报告，通过打印机打印出来。
软件特点：
PR3000在原有SP2000的基础上，对软件和操作界面进行了多处的改进，使得系统更加易于学习和掌握。
可选择标准规程或自定义程序：软件除可以按国家标准的检定规程进行检表设定外，还可以根据具体产品或客户要求，进行任意加减监测点，以适应不同的检定和试验要求。
多种形式输出表格：软件可自动输出标准的检定记录表，同时也可以将检定数据以EXCEL表格的形式导出，由用户按自己的要求编辑成个性化的检定记录表。
技术优势：
1、图像识别部分
1）采用只能识别每条刻度线和指针的方法，完全解决刻度线分布不均匀和指针旋转中心不统一带来的技术难题。
2）对较粗的指针采取识别其几何中心线的方法，精度较高；
3）对常用的压力表每个压力点识别的精度可以大道刻度线分度值的1/20，（人眼读书精度最高只达到1/10。但对精密压力表刻度线超过200条时，识别精度只有分度值的1/10，ub过这类精密表所占的比例很小，而这类表人眼读数只能读出1/5分度值）
2、压力发生装置
1）采用高精度步进电机加压装置和0.05级传感器进行控制，控制压力精度高，决不会产生压力泵压力过冲现象，可靠性极高。
2）现吃啊有哪个压力介质为乙二醇或变压器油，对于部分禁油的气压表，增加一个有油水隔离器即可检定。
3）内部有增压器， 可以非常可靠地达到60MPa
4）从目前反馈回来的情况看，该压力发生装置是国内最佳方案，可能是国内唯一不需要用手来调节压力阀门的装置，所以有不少的单位提出单独购买加压部分。
3、整机效果
1）除装夹压力表外，实现全过程自动化，这是国内独家的全自动装置。目前国内没有任何其他厂家敢于采用摄像来代替人眼，最后通过图像识别处理数据的装置。
2）我们的压力控制也是国内最新最好的，不用手调，不会过冲。
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