请大家来看看我的设计意图是否合适

发表于 2009-2-24 16:15

大家好！因为工作需要，设计一款蓄电池充电化成设备，也就是一个充电机，因为电池比较多要提高效率，一次可以充15只电瓶，而且电流要能够很好的控制，采用电动调压器做为交流输入，然后接全桥整流模块，经电容滤波后，送人电池进行充电，关键的难点是在电流检测和电压检测上面 先上个图

发表于 2009-2-24 16:37

下面这张图是我想采用的电压检测模块，想请高手给我看看这样设计是否合理   下图中Q2为可控硅，用来控制主充电回路是否导通，A点的输入电压，经过R10和R14分压，当输入电压为0~250V是，通过电阻比例分压，使F点电压在0~5V范围内变化，然后送人射随器中，使C点电压和F点电压变化一致，提高输入阻抗，B点电压是电池上的电压，也通过电阻R11和R13进行分压，采样，使G点电压在0~5V范围内变化，然后送入射随器中，C点和D点电压在送人电压比较器L1B中进行电压比较，也既是对A点和B点电压进行比较，使A点电压大于B点电压，即充电电压大于电池电压，C点和C点比较结果E点，送人单片机中进行处理，当C点电压小于D点电压，E为高电平，单片机采样E点电平，当E为高时，单片机驱动调压器电机，使调压器电压升高，致使C点电压大于D点电压，停止电机转动，满足充电条件

发表于 2009-2-24 16:55

    电动调压器图片，其实就是原来的自耦变压器，中间的旋臂上，用一个直流电机驱动，12V直流电源就可以使电机旋转，然后中间抽头的旋臂就围绕中心旋转，这样在输出端就可以输出调整后的电压

发表于 2009-2-24 17:40

直接用个开关电源是否成本更低？

发表于 2009-2-24 17:45

想请高手来看看我这样设计是否有问题，另外运放的选型上，我采用LM324不知道是否合适     在电流检测方面通过Rref反馈电压，送入射随器，J点电压然后在送人同向比例放大器中放大反馈信号，然后在送人电压比较器L2B中进行电压比较，把充电电流信号转换成电压信号，Vref 为比较参考电压，通过调整Vref来调整充电电流，L2B比较结果在送人单片机中进行处理，与Vref进行比较，然后控制电机的转动方向，致使实时控制充电电流的稳定

发表于 2009-2-24 17:54

充电时只需测得电瓶上充电结止电压和充电电流即可用

发表于 2009-2-25 11:56

    充电电流最大需要5A,在0~5A之内可以任意设置，采用开关电源的话，稳定性不够，而且调整有点麻烦，成本远比这种充电方式高

发表于 2009-2-25 13:29

光那个可控硅就有问题

发表于 2009-2-25 15:19

   可控硅的控制部分还没画，我现在主要问题在电压检测和电流检测上，请高手们多给点意见，我的那种设计是否可行，先在这谢谢大家

发表于 2009-2-27 04:07

问题是，你的电池电压是多高， 如果每个电池电压是2V，那么17个加在一起就是34V,最高是17*2.8=47.6V LM324不能承受这么高的电源电压，最高允许电压32V,要降一下电压。 还有你的电压采样用的是1/2分压，最高电压是23.8V，那么LM324电源电压要比这个电压高好几伏才能正常工作。这个电压不好选， 所以最好是电压采样4分压，LM324电源使用固定的24V 如果你每个电池的电压是6V或者12V,那么分压比就更要大了。 那个电流采样电路正常，不过不需要用LM324再跟随一下，因为本身那个地方就是很低的电阻。

发表于 2009-2-27 11:22

       谢谢10楼的宝贵建议，我先做个样板慢慢调试，碰到新问题时在向您请教。

请大家来看看我的设计意图是否合适

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不知道楼主需要多大的充电电流

请高手来看看

充电时只需测得电瓶上充电结止电压和充电电流即可

回4楼

不用细看

图没上全

LM324精度没有问题

谢谢10楼宝贵建议

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