产品漏电流大，加热一下电解电容即恢复正常

发表于 2017-4-27 16:15

一个3.6V电池供电的产品，待机漏电流要求10μa以下，部分产品漏电流在300μa，用烙铁加热电源输入端的两个3300μf的电解，漏电流就变成10μa以下了，放置了2天后再次测试，漏电流还是10μa以下。电解是kemet的，6.3V。请问这是怎么回事啊？

发表于 2017-4-27 18:34

电容放时间长了。

发表于 2017-4-27 19:28

本帖最后由 JLennon 于 2017-4-27 19:30 编辑

宋业科发表于 2017-4-27 18:34
电容放时间长了。

16年7月出厂的电容应该不算过长吧？是否存放环境有什么要求啊？我们仓库一般这样的物料不会放在恒温恒湿的房间里，就是随便放的。

发表于 2017-4-27 22:00

负极板氧化层不致密，应要活化下。

发表于 2017-4-28 07:58

fxmxh 发表于 2017-4-27 21:19
电路板有没做防潮处理？大电解电容有无封胶？

PCB是真空包装的，才从供应商那里送来的。

发表于 2017-4-28 08:07

zyj9490 发表于 2017-4-27 22:00
负极板氧化层不致密，应要活化下。

请问如何活化呢？

发表于 2017-4-28 08:45

JLennon 发表于 2017-4-28 08:07
请问如何活化呢？

用烙铁加热

发表于 2017-4-28 09:11

JLennon 发表于 2017-4-28 08:07
请问如何活化呢？

原理是通交流电流活化。

发表于 2017-4-28 09:12

不过，凭个人感觉要大电容电解保证极氏电流不靠谙。

发表于 2017-4-28 09:48

3300μf的电解温度特性

发表于 2017-4-28 09:50

换用陶瓷电容
而且考量下容值要不要这么大的

登录 · 发表于 2017-4-28 11:25

应该是电容内部湿度较大引起的

发表于 2017-4-28 11:27

与电容存放时间及条件有关系，湿度过大会影响电容极板氧化层绝缘性与阻抗，加热后使用就可恢复正常（活化）。电解电容使用与保存应有防潮处理。

发表于 2017-4-28 13:27

感谢各位的回复，后续我把电解放置在恒温恒湿的房间保存，验证结果，谢谢。

发表于 2017-4-28 13:57

你可以把你的电容分不同湿度等级，做下湿热，然后测一下漏电电流，验证下

发表于 2017-4-28 15:24

这个还真要好好注意了，之前发生漏电流主要是打耐压，后来减小容值就OK了

发表于 2017-4-28 23:13

设计思路有点问题把，你一个电池供电的产品纹波又不大为何需要一个3300UF的电解？大电容漏电率在几百uA 都很正常而且很离散性，除非你需要的是换电池之类的防掉电，那么可以上固态，1500UF 6.3V的，漏电应该小一点并且稳定一些