IC 设计流程及各阶段典型软件 |
1.使用语言:VHDL/verilog HDL
2.各阶段典型软件介绍:
输入工具:
语言输入工具: Summit. VisualHDL Summit 公司
Renior Mentor 公司
图形输入: composer Cadence 公司
viewlogic viewdraw 公司
仿真工具: VCS, VSS Synopsys 公司
Verolig-XL,NC-vhdl CADENCE 公司
Modle-sim Mentor 公司
HSpice pspice AVANTI 公司
综合器:
逻辑综合(synthesis tools)
逻辑综合工具可以将设计思想vhd代码转化成对应一定工艺手段的门级电路;将初级仿真中所没有考虑的门沿(gates delay)反标到生成的门级网表中,返回电路仿真阶段进行再仿真。最终仿真结果生成的网表称为物理网表。
DesignCompile Behavial Compile Synopsys 公司
Builtgates Envisia Ambit Cadence 公司
布局布线工具: Preview .Silicon Ensemble Cadence 公司
版图验证工具: Dracula, Diva Cadence 公司
物理验证(physical validate)和参数提取(LVS)ASIC设计中最有名、功能最强大的是cadence的DRECULA,可以一次完成版图从DRC(设计规则检查),ERC(电气特性检查)到LVS(寄生参数提取)的工序.
DRECULA CADENCE 公司
STAR-RC AVANTI 公司
静态时序分析: Prime Time Synopsys 公司
Power analysis WattSmith
测试: DFT Compile Synopsys 公司
3.流程
第一阶段:项目策划
形成项目任务书(项目进度,周期管理等)。
流程:【市场需求--调研--可行性研究--论证--决策--任务书】。
第二阶段:总体设计
确定设计对象和目标,进一步明确芯片功能、内外部性能要求,参数指标,论证各种可行方案,选择最佳方式,加工厂家,工艺水准。
流程:【需求分析--系统方案--系统设计--系统仿真】。
第三阶段: 详细设计和可测性设计
分功能确定各个模块算法的实现结构,确定设计所需的资源按芯片的要求,速度,功耗,带宽,增益,噪声,负载能力,工作温度等和时间,成本,效益要求选择加工厂家,实现方式,(全定制,半定制,ASIC,FPGA等);可测性设计与时序分析可在详细设计中一次综合获得,可测性设计常依据需要采用FullScan,PartScan等方式,可测性设计包括带扫描链的逻辑单元,ATPG,以及边界扫描电路BoundScan,测试Memory的BIST。
流程:【逻辑设计--子功能分解--详细时序框图--分块逻辑仿真--电路设计(算法的行为级,RTL级描述)--功能仿真--综合(加时序约束和设库)--电路网表--网表仿真】。
第四阶段:时序验证与版图设计
静态时序分析从整个电路中提取出所有时序路径,然后通过计算信号沿在路径上的延迟传播,找出违背时序约束的错误(主要是SetupTime 和 HoldTime),与激励无关。在深亚微米工艺中,因为电路连线延迟大于单元延迟,通常预布局布线反复较多,要多次调整布局方案,对布局布线有指导意义。
流程:【预布局布线(SDF文件)--网表仿真(带延时文件)--静态时序分析--布局布线--参数提取--SDF文件--后仿真--静态时序分析--测试向量生成】
第五阶段:加工与完备
流程:【工艺设计与生产--芯片测试--芯片应用】
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