0欧姆电阻和跳线，哪个更适合做为跳线？？？

发表于 2010-8-28 16:27

本帖最后由 jepsun 于 2010-8-28 19:54 编辑

现在有一处需要跳线过渡，单面板嘛，没办法。所要过渡的信号，是经TL431+817输入到IC的FB端的输出电压采样信号！反激开关电源，频率：70KHZ。

一种办法：用0欧姆电阻。1206封装的。

另一种办法：用类似电阻引脚的专门用来做跳线的导线。

第一种弊端：因为贴片元件都要外加工，成本因素；对信号是否具有不利？

第二种弊端：加工不便、成本可能会低些。同样对信号是否不利？

我手头上有另一款正在调试的电源，是12V/5A单路输出的。这里采用的是0欧电阻充当跳线。现在看来，0欧电阻视乎也没有不妥！

小弟经验尚欠！希望有过经历的朋友多多指教！就是哪种方法相对来讲是最佳的：对信号无影响、成本、加工难易度。

感谢万分！

发表于 2010-8-28 17:41

我觉得主要还是要考虑工艺，如果你的单面板有贴片，还是用0欧姆电阻方便，如果全是插件就没有必要用贴片，
至于信号影响，我觉得是布局的问题，不是封装的问题！

发表于 2010-8-28 17:48

如果是做产品，还是0欧姆电阻吧。
可靠一些。

如果表贴加工不方便，就用硬导线代替吧。

发表于 2010-8-28 18:49

就绝对成本而言，用贴片电阻会低一些，前提是你的系统已采用贴片工艺，用硬跳线需要一步整形工艺，手工插件的话也会比较麻烦，会降低效率，特别是大批量时。
所以，哪个工艺合适，首先取决于你的批量，其次是元件封装形式，楼主应首先对此进行说明，否则空谈哪个好是没有意义的。

发表于 2010-8-28 19:33

还是要看具体的情况，0欧电阻实际是有电阻值的，这点要考虑。跳线加工比较不便。

发表于 2010-8-28 20:00

就绝对成本而言，用贴片电阻会低一些，前提是你的系统已采用贴片工艺，用硬跳线需要一步整形工艺，手工插件的话也会比较麻烦，会降低效率，特别是大批量时。
所以，哪个工艺合适，首先取决于你的批量，其次是元件封 ...
chunyang 发表于 2010-8-28 18:49

元件封装？不知道春阳老师具体指哪些？0欧电阻是1206的，这个板子是单面板，背面有贴片元件的，譬如IC、电容、电阻啊。

说到电阻，硬跳线也是有电阻的，只是相对来讲大小问题。

春阳老师说的批量问题，我可以理解。请教元件封装如何理解？

发表于 2010-8-28 20:36

封装指是表贴的还是插件的，既然你已经采用表贴元件，那么当然是用0欧电阻当跳线好了。0欧电阻的阻值只有大电流或微弱信号时才考虑，也正是因此，0欧电阻有功率指标。

发表于 2010-8-29 11:30

请问你在用的12v/5A的电源的效率有多大？望不吝赐教

发表于 2010-8-29 13:30

请问你在用的12v/5A的电源的效率有多大？望不吝赐教
sign66 发表于 2010-8-29 11:30

85%左右。

如何？是不是太低了？

发表于 2010-8-29 13:31

封装指是表贴的还是插件的，既然你已经采用表贴元件，那么当然是用0欧电阻当跳线好了。0欧电阻的阻值只有大电流或微弱信号时才考虑，也正是因此，0欧电阻有功率指标。 ...
chunyang 发表于 2010-8-28 20:36

那我采用1206 1/4W的应该足够了吧？

春阳老师。

发表于 2010-8-29 16:34

足够。

发表于 2010-8-29 22:02

路过，学习一下啊

发表于 2010-8-30 14:55

如果是做产品，还是0欧姆电阻吧。

发表于 2010-8-30 15:41

现在的人工比较贵，还是用贴片的吧

发表于 2010-8-30 19:06

人工。
哎，有理。

0欧姆电阻和跳线，哪个更适合做为跳线？？？

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