| QIP--IC工业的ISO9000标准 | 随着中国加速进入全球半导体
市场，中国IC厂商需要认识
到在半导体IP中引入品质认证的重要性。一套得到验证并且可以测量的用于评估在IC上运行的IP方法都很重要。通常植入到IC中的IP决定了到达终端用户手里IC的价担虼艘惶譏P品质标准是必不可少的。面对接受和贯彻执行一套IP品质标准的挑战，中国的情况有点类似于日本在二十世纪后半叶所碰到的情况，在上世纪五十年代，为了帮助实现从战时经济转变到工业化经济，同时也为了改变在世界贸易中日本产品普遍质量低劣的观念，日本人邀请Edward Demming 参观他们的工厂并同他们的工业领袖对话。Demming是全面品质管理（TQM）学说体系的坚定支持者。TQM认为品质驱动一个产品发展的每一个环节。日本人仔细地听从了Demming的意见，并且接受了他的关于TQM的14步骤。然后在他们很多重要的工业部门，特别是消费电子产品和汽车工业中，创立了全面品质管理体系。美国接受Demming的思想是一个完全不同的过程。目光短浅的工业领袖们注重短期利益而不是全面品质管理（TQM），这导致日本人占领美国国内外汽车市场的很大份额和几乎全部的消费电子产品市场。美国文化信仰独立思考，产业界拒绝贯彻执行新的生产程序，这两者使全面质量管理更难得到认同。直到上个世纪八十年代后期，日本在产品品质方面的提升和持续扩大市场份额使得美国工业界在上个世纪八十年代后期采用ISO9000质量管理标准，接受了全面品质管理。国际标准化组织（ISO）在2000年颁布的ISO9000定义了一套质量体系所包含的各种元素以及这些元素怎样得到监控。通过遵循ISO9000的指导方针，美国再一次在世界市场上作为高品质产品生产商夺得产业领导地位。就像在一般工业中ISO9000所起的作用一样，在评估用于芯片的IP品质过程中贯彻一套有效的IP品质标准将是行之有效的。虚拟插槽接口联盟(VSIA)是由主要的EDA厂商和半导体公司于1987年建立的。其目标是开发出一套技术标准，使来自不同厂商的IP核能够混合使用和相互匹配。虚拟插槽接口联盟的作用是提供最前沿业务、技术解决方案、行业远景发展分析、整合IP的重新利用，以大幅度增强SOC设计行业生产力整体性提高。VSIA创建的IP质量(QIP)标准为IP设计者和IP使用者提供了一种方式，这种方式能够依靠关键问题列表来衡量IP核质量。这套标准是VSIA联盟各成员多年努力的结果。VSIA联盟建立了一个名为Pillars的小组，负责解决IP重复利用中的重要问题。这个小组最近发布的QIP标准包含了四个适合所有类型IP的最主要的质量因素：软性、硬性、模拟、软件或者前面四种类型的结合。标准中的每项条款都被赋予三个优先级中的一级，优先级可以根据用户的特定应用或内部使用要求加以修改。处于婴儿期的中国芯片工业能够通过使用VSIA的QIP标准，使IP品质成为IC设计能力提高的一个驱动因素。品质是在从IP开发者到IP设计者之间的IP有效传递过程中最基本的要求。IP的可重复利用能力没有达到多年前预测的高水平，其原因在于IP品质评价的非标准化和没有以比较来自不同开发者的IP核合适的依据。QIP标准的推出为克服这些问题走出了坚定的一步。
IC工业的成本意识相当强。通过执行一套像QIP标准这样的品质标准，能够使公司防止出错。这要比在芯片使用过程中检测和纠正这些错误要节省得多。由于中国的IC工业还在发展初期，中国还没有需要替换的不完整IP评估机制，这使中国厂商更容易接受一个好的IP评估机制。中国希望经过时间的考验后成为微电子行业的领先者。芯片品质对于这个目标来说是很关键的一步。IP提供商和芯片开发者都接受这个QIP标准也是达到这个宏伟目标的一条坦途。 |
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