“ 机器换人”也要实事求是，实力雄厚的大企业，投入可以多一些，设备智能化、自动化的步伐可以迈得大一点。实力较弱的中小企业，也可以从采购附加设备开始，循序渐进，逐步更新或改造设备，提升设备智能化、自动化水平。
一、中小企业进行“机器换人”成为趋势
近些年来世界各地的智能制造产品都在大肆的发展，各种智能制造体统规划以及试点大规模开展和落实。资本政策两方助力，“机器换人”行动在全国各地蓬勃发展。但在当前劳动力成本上升、产业转移速度加快的大背景下，中小企业所面临的压力陡增，如何让工业机器人走进更多中小企业已经成为一个亟待**的难题。
此前，浙江、广东等省份都宣布启动“机器换人”计划。以广东为例，未来三年工业技改投资累计将达9430亿元，并将推动1950家以上的工业企业实施“机器换人”。工信部也印发了《关于开展2015年智能制造试点示范专项行动的通知》，决定今年启动30个以上的智能制造试点示范项目。
然而，业界普遍认为，“机器换人”并不容易。尤其要注意的是，“机器换人”不应该只是简单的机器替代人工，而应该与产业升级结合起来。对于中小企业来说，更需要结合自身人才、资金、需求的情况来进行。
二、中小企业“机器换人”之前需要重视的问题
1、机器换人的代价并不低。从目前看，机器换人所用的自动化设备，90%以上来自国外，价格高，投资大，动辄百万甚至千万元，成本回收可能需要3~5年，很多小微企业不具备资金实力，心有余而力不足。
2、这些先进的设备还不一定适合国内企业的生产，需要二次改装和调试。更需要本土企业根据实际需求制造自己的先进设备。
3、比硬件投入难度更大的是软件投入。如果忽视员工素质的提升、工作方式的改变、组织管理的更新，也会限制机器换人红利效应的发挥。提升劳动者素质，是机器换人后公司所需要面临的最大课题。
三、分析并了解自己的需求
1、倾听并且仔细了解自己的需求
使用自动化系统，用来装配生产车间，进行生产制造，其目的是为了让产品生产和质量控制拥有最大的效率比。我们需要到生产部门，熟悉生产的过程，研究哪一些工艺是生产过程的短板，哪一些工艺过程可以实现自动化代替人工。
需要去了解，企业的短期目标是什么，长期目标又是什么。把您的短期需求和长期目标结合起来，以此为基础来分析您的投资回报。不要只短浅的看到今天或者几年后，就轻易决定所需要采购的设备。一个优秀的集成商，特别是技术上走在前沿的集成商会帮助您看的更远，让您明白自动化系统如何在未来很长的一段时间内，带来更大的回报。
2、培养并招募人才
如果需要革新技术，必然需要相对应的技术人才来完成这个工作。如果现成的没有，那么决策者应该想办法高薪去挖一个来。人才的学习能力也是相当重要的，自动化装配车间必然会有很多的设备，公司的人才需要有快速学习的能力，可以尽快的熟悉集成商的系统。
3、明确责任方
集成商和最终用户，都有责任保证生产过程的正常无误。集成商需要按照需求，提供符合客户要求的设备，专家级的指导。客户有责任提供生产设备所需要的相关信息，集成商和和客户在生产安装调试设备的过程中，应该是通力合作的。通常一个项目失败的最大问题，要么就是集成商的工程师没有做好，要么就是客户的项目经理没有给集成商提供做好的必要条件。无缝沟通是做成一个项目最重要的部分。
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