双向可控硅交流调压的波动问题

发表于 2011-2-16 08:43

各位：
　　兄弟目前做一发热项目，使用双向可控硅调交流电压。发热规格是AC80V,我利用过零检测斩波调电压为50~75V，这个波动有点大，不知有什么方法让它小一点？是利用软件检测来做斩波的。

发表于 2011-2-16 08:51

电网电压不是纯正弦波，含有大量的谐波，因此波形会抖动。如果靠调导通角去斩波，斩波得到的不是正弦波的一部份，而且抖动的很严重，电压有效值就不对了。这个时候，你要先对电压波形进行分解，在波形还未到来之前，预知未来的波形，这个难度不小，而且不精确。

发表于 2011-2-16 09:07

谢谢蚁兄的答复。我在软件当中有做对正弦波过零的检测，不知是不是我的检测不是佷准？

发表于 2011-2-16 09:36

你是否依靠上一周的输出电压及过零点去计算导通角? 请注意我在2楼中所说的谐波成分

发表于 2011-2-16 09:58

我只是检测过零点，没有对上一周的输出做检测。

发表于 2011-2-16 10:00

这样很糟糕，因为谐波的作用，交流电的过零点会偏移
而且由于谐波的作用，你砍下来的波形，总是上一个缺一块，下一个多一块

发表于 2011-2-16 10:00

我在正弦波过零后延时一段再开启可控硅的。

发表于 2011-2-16 10:01

你有没有看过波形，找电压波动的原因？

发表于 2011-2-16 10:10

说来惭愧，我们公司的示波器在20年前是高档货。除此之外，没得啥仪器。只能靠自己去理论分析及动手验证了

发表于 2011-2-16 10:15

示波器没存储功能，那是很难对比每一周期砍下来的波形。
你可进行有效值分析，统计前面的若干个周期砍下来的有效值，然后进行PID控制

发表于 2011-2-16 10:34

10楼：
再差的示波器，也能够看晶闸管波形。看波形后再分析，比瞎猜要强得多。
用了单片机控制，问题有可能出在软件上。

发表于 2011-2-16 12:32

正常的使用环境下，特别是实验室和家庭，市电的波动还是比较少的。
我觉得还是用示波器检查触发脉冲和过零点的相对位置，检查软件，检查是否可靠触发。

发表于 2011-2-16 19:15

用可控硅控制发热元件，最好采用过零触发PWM调功，这样的干扰较小，负载功率越大越应该如此，否则对电网的干扰很严重。

发表于 2011-2-16 20:47

估计你的同步电路不是太好。

发表于 2011-2-18 11:58

同意ls的说法。我的软件要仔细看看。我的发热功率不大，才9w而已，对电网应该没影响。

发表于 2011-2-18 12:26

楼主应该注意14楼chunyang的意见。这是最好的方法，即使你的发热功率只有9W也应该用这种方法。

发表于 2011-2-18 14:20

谢谢几位的指点，我把软件修改为pwm工作方式再试试。

发表于 2011-3-2 09:12

调压方式有两种；请用另一种方式调压；就不会抖动。

发表于 2011-3-2 13:55

用调周期的方式吧。

发表于 2011-3-11 12:01

这段时间忙另外一件事了，看了楼上的发言。谢谢诸位的指教！
请问：
490685841发表于 2011-3-2 09:12
调压方式有两种；请用另一种方式调压；就不会抖动。
这另一种调压方式是什么？是否就如下所说：
gaohq发表于 2011-3-2 13:55 |
20楼：
用调周期的方式吧。
恕我愚昧。这种方式能否说详细点呢？！

双向可控硅交流调压的波动问题

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