转：英飞凌低压MOS管的选型经验分享（附资料）

只看该作者 · 2011-5-19 10:05

很多年轻工程师对分立器件应用上的很多问题，最近部门邀请英飞凌的技术做了个内部培训，相信很多不熟悉电源设计的朋友都有类似的问题，这里摘录部分与大家分享（摘录同事整理的资料，有出入的地方请指点。欢迎大家多分享点MOS管使用经验）：

1. 导通电阻

对大部份的应用而言，导通时所造成的导通损耗占整体MOSFET损耗的大部份，因此各家厂商均想办法降低MOSFET的导通电阻。MOSFET的最低导通电阻从1996 年的12mΩ降到今天的1mΩ以下。目前，英飞凌公司最新一代25V/30V的OptiMOS MOSFET最低额定导通电阻为1mΩ，如此低的导通电阻大幅地减少了导通损耗，提高了应用电路的功率密度。（在低电压功率晶体管中，封装电阻在整体导通电阻中所占比例较大，因此英飞凌最新的几款MOSFET主要以CanPAK、SuperSO8和S308新型封装为主,效率达93%以上，满负载>90%）。

2 高速切换/低切换损耗及驱动损耗

栅极电荷为造成切换损耗及驱重损耗之主要成因。较低的栅极驱动损耗，可以使得驱动电路的负载降低约30%以上。而且较快的切换还可以改善EMI。英飞凌新一代25V/30V的MOS管切换的上升下降时间均不低于5纳秒。

3 高效能

业界常用优质系数(Figure Of Merit，FOM)(FOM=RDSON×Qg)以导通电阻与栅极电荷的乘积值做为比较，可以客观的角度来评估MOSFET性能的优劣。在导通电阻相同的情况下，英飞凌号称全新OptiMOS 25V/30V器件的栅极电荷，比采用最接近的沟槽工艺制造的器件低35%，而其输出电荷比最佳的横向MOSFET器件低一半。

4 高功率/低热阻

MOSFET所能承受的最大功率损耗，是由硅片的接触面到外壳间的热阻所决定的，因此要达到高功率并减少导通电阻的目的，除了改良开发新的MOSFET 或工艺技术外，封装的方式亦扮演着重要的角色。英飞凌主流的封装方式为Super SO-8、CanPAKT相对传统的SO-8封装大幅减少热阻，并减少在焊接点及接触点的电阻外，进而降低等效导通电阻和组件本身的寄生电感。

英飞凌低压MOSFET技术.pdf (1.43 MB)

只看该作者 · 2011-5-20 11:43

多谢分享

只看该作者 · 2011-5-23 10:17

英飞凌的最新OptiMOS MOS管信息网上似乎很少

只看该作者 · 2011-5-24 11:23

对很少关于optimos的讨论
再补充有关它的封装的知识：
SuperSO8封装
最佳化的封装设计，达到高功率密度系统设计要求；小型化封装
低封装电阻
低封装电感

S3O8封装
最高功率密度封装

CanPAK
双层散热封装，易于散热；提高系统效率；功率晶体管的高速切换及高频操作；易于并联使用；极低之封装电感值；极低之封装电阻值；极佳的优质化系数表现