本帖最后由 gzetgz 于 2017-10-30 16:59 编辑
吉林长春汽车钣金件三维扫描检测 中科广电客户：某汽车零部件生产商 扫描对象：汽车钣金件（具有复杂外形结构） 扫描需求：获取汽车钣金件孔位的轮廓、孔径、相对位置等三维数据，实现高精度三维检测。 目的：提高汽车钣金件缸盖生产效率，降低质量控制的工作难度，提升三维检测的精度，保证每个零部件的高品质，为驾驶者保驾护航！ 01客户需求 汽车钣金件缸盖生成完成后需要对孔位的轮廓度，孔径，相对位置等参数进行检验检测以确定产品是否符合要求。对同一批次的多个样件检测可以反映模具状况以确定后期是否需要修模补模。客户反应传统的三坐标测量存在很多问题，制约了生产效率： 由于受机械运动的限制导致检测速度较慢； 只能获取关键点，无法获得整个被测物的三维数据； 不能反应整个被测物的形状，检测结果不直观； 检测工件尺寸受三坐标大小限制； 客户希望寻找一种能保证精度的前提下同时兼顾效率的检测方法。于是尝试使用中科广电科技handyscan系列的三维扫描仪。 02解决方案 中科广电科技为客户提供了手持式三维扫描仪HANDYSCAN 700,对汽车钣金件缸盖进行三维扫描检测，获取定位点和三维数据，无需喷粉，扫描操作方便灵活死角小，扫描速度快，与三坐标测量相比能大幅提升检测速度，提高效率。同时配合原始3D图纸通过3D比较精准快速获取偏差注释图，数据保存直观方便。
三维扫描检测工作时间 贴点标记用时2分钟，扫描时间3分钟，数据检测比对5分钟，共计10分钟 让三维扫描解放汽车制造业！ ![]()
工件及三维扫描图 三维扫描测量流程 1.快速贴上定位标记点，无需做喷粉等预处理； 2.HANDYSCAN 700扫描汽车钣金件缸盖，快速准确地获取三维数据； 3.将汽车钣金件缸盖的原始3D图纸与扫描获得的三维数据进行比对，精准快速获取偏差注释图 4.根据获得的误差结果进行产品修正
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三维点云及stl数据
获取三维数据特征，通过以特征作为基准对齐排除加工面导致实物与3D图纸不一致而对3D比对的干扰，准确获取3D偏差注释图 04小结 通过handyscan手持式激光三维扫描仪快速准确的获得了汽车钣金件缸盖的三维偏差注释图，直观地检测处存在的偏差，快速获取偏差数据，为中科广电客户提供了高效、便利的解决手段，获得客户的认可和好评。
关键词：吉林汽车三维扫描,长春汽车三维扫描,钣金件三维扫描
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