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轧钢测径仪的数据分析在轧钢生产中的应用

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  以往轧制钢材线径测量一直沿用人工量取,劳动强度大,又不安全,同时测量精度低,不能做到实时检测,具有滞后性,影响连续生产,为了更好监控轧钢生产过程,提高轧制产品的尺寸及形状精度,蓝鹏测控研发了钢材尺寸在线测量系统,用于轧钢高线、圆钢、

螺纹钢等尺寸的在线测量。轧钢测径仪经过模拟试验后,已经成功应用于轧制生产线上,解决了在线尺寸测量问题。

  1、轧钢测径仪原理

  轧钢测径仪是以光电测量原理进行检测的设备,可以实现高精度的线径尺寸测量,为了实现全方位的尺寸测量,采用八组光电测头实现测量,8组测头的16个镜头在主盘体的圆周上均匀分布,所以轧材的每一个测量截面可以测量出均匀分布的8个方向的直径尺寸,基本可以反映轧材的真实截面尺寸。

  2、具备功能

  * 测量八个方向上的尺寸信息,可得截面尺寸。

  * 测量八组直径、最大直径、平均直径、椭圆度进行检测。

  * 具备数据分析功能。

  * 后台采用数据库,方便各种数据统计和分析。

  * LED外接大显示屏。

  * 工控机显示界面,显示工艺所需的各项信息。

  * 具有存储功能等。

  轧钢测径仪是一款应用于钢材在线线径尺寸检测的设备,能对被测轧材进行高精度的线径尺寸检测,并可检测高温钢材的线径尺寸,具备优良的冷却防尘系统,适应各种恶劣环境。

  3、数据分析功能

  轧钢测径仪专业研发了其软件系统,可显示多种数据信息,并能进行数据分析。

  3.1、主界面

  首先,介绍的是轧钢测径仪的主界面,如上图所示,第一栏为菜单栏,分别为开始测量、波动图、缺陷图、统计图、产品参数、设备参数、设备管理、开外接屏、声音告警、用户管理。其下面即为显示的钢材基本信息及测量的基本数据,第一行为班次、当前根数、产品等级。下面为测量的八组数据及最大值、最小值、平均值、椭圆度测量值。在其右面显示的为钢材的截面图、下面为趋势图。最下面则为基本信息:产品型号、标称值、正公差、负公差、热膨胀系数、当前温度及告警数据。

  3.2、波动图

  波动图,显示八个测头分别测量的波动数据,以时间轴为单位。便于分析整体的数据生产状态。

  3.3、缺陷图

  缺陷图,是显示不同时间段的缺陷情况。

  3.4、分析图表

  分析图表可整体看出生产中的钢材每组测头测量的数据标称值、正公差、负公差分别占的比例。

  3.5、其他功能工作界面

  轧钢测径仪可设置产品规格、正负公差、材料密度等参数;可设置故障通道、通信端口、冷热系数、系统的校零等;具备历史数据存储查询功能;修正功能;校准功能等。

  结语

  轧钢测径仪是一款高精度的应用于轧钢现场使用的设备,其具备多种功能及数据分析系统,能便于工作人员进行数据统计,并根据轧材的生产缺陷规律调整生产状态,从而使得生产出的钢材质量越来越好,并且轧钢测径仪是自动实时检测设备,对钢材的超差值能及时给出报警,也适合实时调整生产状态,避免大量不合格钢材的生产。如果您还有其他疑问,欢迎关注“测量厂家”。



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