在机械产品的测量领域，尺寸的测量是最重要，也是最普遍的内容，而在尺寸测量里，轴类零件的直径测量应用最多，涉及的领域也最广泛，例如车床的丝杠、导轨、汽车的曲轴、转向阀的阀芯等等。目前常见的车床丝杠精度通常在20~50μm左右，汽车转向阀阀芯
的精度甚至控制在7~10μm以内，可见，轴类零件的直径测量不仅普遍，而且测量精度也往往要求较其他零件高。
传统的测量方式由于其精度低，受人为因素影响较大，往往不能满足高精度轴类零件直径测量的要求。近年来，非接触测量技术逐渐发展起来，尤其是光学测量技术的出现，结合CCD应用技术，将尺寸测量引入一个新的时代，光电测径仪越来越多地应用在轴类零件的
直径测量领域。
直径测量仪采用线阵CCD传感器，检测圆形轧材的外径尺寸，测量精度最高可以达到0.003mm，即3μm，其检测速度快，直径测量仪为光电测量原理，没有旋转部件、昂贵电机，使用寿命更长的同时，价格降低，是更适合动态检测的线径检测装置。
直径测量仪的测径原理简单来说，用平行光作为光源，线阵CCD作为图像传感器，被测件被照射后，其在CCD上成像，经过光电转换，数据的采集、分析、处理等，将测量得到的数据实时显示与显示屏上，在超过设置的上下限值时，报警系统进行实时超差报警。
CCD芯片可以保证数据不失真，可以将各个像元的数据汇集后在进行信号放大等处理，并且在分辨率、灵敏度、图像质量等方面都具有明显的优势，是直径测量仪中非常重要的传感器。
直径测量仪采用高强度的光源，亮度可达120～130lm（约合50000mcd），光源的波长为520nm，是绿色光源，同时测量滤光镜片，使得只有该波长的光源通过在CCD上成像，从而，使得其不受环境光的干扰，同时直径测量仪应用于轴类检测中，也不受振动影响，其测
量为光学检测，平行光源测量，被测零件处于平行光视场区域内任一位置均不会影响测量。
直径测量仪具有精度高，频率大，使用效果好，适用于多种圆形轧材线径在线检测，并提供超差报警，具有PID调节功能，可对接多种外接设备，形成闭环控制，实现线径尺寸的在线控制。
直径测量仪被广泛的用于线径检测当中，能有效的实现微米级的高精度线径尺寸检测，被广泛的用于轴类零件的测量，同时对线缆电缆、光纤、橡胶、塑料等均可实现高精度的检测。
直径测量仪现已广泛的应用于各种圆形轧材的线径检测当中，检测效果良好，直径测量仪也会朝着更快速、更精确的方向发展。
看完本篇**对轴类零件的测量你有什么想法或者建议，欢迎关注“测量厂家”。
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