高速线材、大盘卷等均是轧钢厂的一项重要产品，同时高速线材的轧制为全连续式的生产，品种有碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金钢、合金结构钢、冷镦钢、焊条钢、弹簧钢等。对线径检测最好不要受材质的限制，这样就能对各种材质品种的钢材进行检测。
1、测径仪的作用
随着钢铁产品的竟争日益激烈， 对产品的质量和成本的控制已被许多钢铁生产厂家重视，采用先进的技术设备是控制质量，节省成本一个重要手段。在热轧棒材、线材生产过程中应用在线直径、截面的测量，不但能为厂家带来更好的经济效益，而且大大提升产品质量，在线测量和控制的作用和优势，现已被广大生产厂家所认识。
其主要作用有：
即时确定产品的尺寸，大大缩短生产启动调整时间；
便于工作人员实时控制产品尺寸，提高产品质量；
减少废品，节约原材料，节省能源；
通过对轧件直径、截面实时测量，揭示轧机的运行状态，以防止废品产生和轧机的损坏；
可提高生产效率，提高产量；
自动化的连续监测，减少操作人员；
实现产品质量的跟踪和管理。
2、测径仪的工作原理
线材测径仪采用光电测量法，由LED灯经发射镜头发出平行光束照射被测物，被测物体的轮廓的投影经接收镜头在高分辨度CCD摄像机上形成外形轮廓投影图像，CCD以极高速度的电子快门拍摄此投影宽度或直径，并送至工控机分析计算或形成图像。同时线材测径仪采用八组测头对高速线材同一截面进行线径尺寸的测量。
3、线材测径仪
线材测径仪及时精确地反映测量轧件的尺寸变化，对测量的数据能够进行统计和分析，测量数据传输和生产系统计算机进行实时通讯。
在画面上显示：实物的八个方向的尺寸数字、截面图像、趋势图等，并可显示波动图、缺陷图及历史数据。
线材测径仪测量单元分别放置在精轧机（或减定径机）前和后，检测减定机机前后产品的直径、截面和缺陷。线材测径仪完全有效的满足用户对高线测量的应用要求。
线材测径仪采用工控机进行计算处理，其电路系统直接将采集到的原始数据传送至工控机计算。避免了高温、粉尘和电磁干扰对计算电路的影响，提高了测径仪对现场环境的适应性。工控机对测量数据进行处理、显示、统计分析等，更有效提供轧机间的生产过程和对应的关系。
线材测径仪主要对大盘卷的直径及椭圆度进行检测，可全方位的测量同一截面的尺寸，无测量盲区，及时精确地反映测量轧件的尺寸变化，能够对轧制过程中产生的各种常见缺陷（耳子、错辊等）进行检测，对测量的数据能够进行统计和分析，和生产系统计算机进行实时通讯，测量数据传输，还具有热膨胀系数修正功能。
线材测径仪具有直观、明了揭示轧件在轧制过程中的关系，提供对产品测量的综合分析，以便更好的实现过程控制，且加快启动时间，便于掌握和对轧机的调整，操作简单，节省成本和空间的特点，是现代化轧制生产中必不可少的一项精密测径仪。
看完本篇**对大盘卷的测量你有什么想法或者建议，尽管在**下方留言或私信小编或关注微信公众平台“测量厂家”。
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