随着高速线材精轧机出口速度越来越快，线材产量日益提高的同时，用户对线材产品质量的要求也愈加严格，如何快速准确的对在线高线产品进行实时检测控制，成为线材生产中一个较关键的问题。高速线材所需数据不仅仅是一个方向上的外径尺寸，它更需要全方位的检测，因此测径仪多是采用测头旋转法与多测头检测法两种办法，来实现高线的全方位检测。
1、旋转法测径
旋转法测径仪采用光学测量原理对在线高速轧件进行360°实时检测。能精确的测出线材直径。测量时，整个光学系统环绕轧件连续旋转，处理器对各个方向的轧件直径进行处理，即可显示轧件的截面形状。
2、多轴测量
多轴测径仪是以光学测量原理测量，采用多组测头呈圆形分布于测量区域周围，几组测头就测量几个方向上的线径尺寸，八组光电测头即可实现同一截面的全方位检测。
多轴测径仪由8组相隔22.5°的基本测量单元在同一平面上排布就可以快速测量被测物的同一截面的轮廓尺寸。这种测量形成外切16边形逼近完整的圆截面，它是目前唯一能真正获取同一时刻同一截面轮廓尺寸的测量设备。它以同时刻同截面的高速测量方法，测得截面形状的数据量是旋转测量方法的100倍，是摆动测量方法的（2000~6000）倍。
3、两种测径仪比较
Ⅰ 旋转测径仪测量的高速线材为曲线，多轴测径仪测量的为同一截面的线径尺寸，同时详细显示各个测头所测直径值，并可计算最大值、最小值、平均值、椭圆度等尺寸。
Ⅱ 旋转测径仪易损坏，并且需要昂贵电机带动其旋转。多轴测径仪测头固定，维护更简单，同时没有昂贵电机，无磨损及电火花。
Ⅲ 旋转测径仪同一方向所测直径间隔较大，光电测径仪同一方向所测外径间隔较小。
4、多轴测径仪的显示
上图为典型的八轴测径仪的显示图，可清晰直观的看出被测线材的截面形状及趋势，也对各项测量数据有一个清晰的了解，同时对被测线材的一些基本信息也给予显示，产品型号、标称直径值、允许正公差、允许负公差、热膨胀系数、电路板温度等。另外还有风险存储功能，波动图、缺陷图的显示及历史数据的存储查询等。
旋转式测径仪可显示最大和最小直径、外椭圆度及四个预设的角度直径。
结语
多轴测径仪与旋转测径仪均可用于外径尺寸的全方位检测，多轴测径仪更适合同一截面尺寸的测量，椭圆度也是同一截面的。不管怎么说，测径仪的使用均为轧钢行业带来了便利。如果您还有其他疑问，欢迎关注“测量厂家”。
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