钻杆是一种尾部带有缧纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用。
光电测量技术是近年来新起的发展迅速的一门学科，它采用CCD传感器摄取检测图像并转化为数字信号，再采用先进的计算机硬件与软件技术对图像数字信号进行处理，得到所需要的各种目标图像特征值，然后再根据其结果显示图像，输出数据。与人工测量相比较，光电测量的最大优点是精确、快速、可靠、数字化，目前光电测量技术已广泛应用在外径检测中。
光电测径仪可以应用于钻杆的外径检测当中，可以对生产中的外径尺寸进行在线检测，同时它也可以进行离线检测，对磨损的钻杆进行测量。
考虑到钻杆的直径比较大，受视场和分辨率的限制，如果只使用一组光电测头，则难以保证测量的精度，因此研发了1套间距可调双测头测量技术。其优势在于在测量大范围外径的同时，可调整测头间距，实现多规格钻杆的测量。
该测量系统采用2个平行放置、性能完全相同的 CCD测头，工作时，钻杆上下两个边缘在平行光源的照射下，分别成像在两个CCD上，即一个测头测量钻杆上边缘的外径，另一个测头测量钻杆下边缘的外径，加上中间的固定尺寸，即可得到钻杆的外径值。
大直径测径仪安装于钻杆的生产线上进行在线测量，对其直径进行实时数据测量与分析，得到高精度的外径尺寸生产。另外如需要对椭圆度进行测量，还可以采用双测头的大直径测径仪进行测量，其测头间距的调节只需输入控制命令即可自动调节。
扩展：
对螺纹部分的尺寸的测量可以采用八组测头的线材测径仪进行测量，也可采用图像法进行测量，图像法是利用工业相机不断拍照，通过对图像的处理得知螺纹尺寸。能准确得到内径、横肋、纵肋、截面面积等尺寸。
对磨损的钻杆测量，可以采用扫描式测径仪，测径仪通过光轴滑块副安装在平台上。测径仪一侧安装电机，电机轴上的齿轮与平台侧面的齿条配合，电机转动时可带动测径仪沿平台上移动。测量时将被测钻杆放置在平台的两个支架上，启动电机可对圆棒的全程进行扫描测量。对磨损的钻杆各部位都进行准确测量。
结语
钻杆的测量采用光电测径仪进行在线自动测量能够提升测量精度，提升产品品质，便于及时调整生产状态，同时还能做到数据分析，便于工作人员对钻杆的生产状态进行调整，实现高质量的生产。如果您还有其他疑问，欢迎关注“测量厂家”。
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