工业生产中，对运动工件进行尺寸测量时，一般来说，若采用接触式测量方式，则会对工件表面造成刮痕和损伤、同时对测量元件本身也会造成磨损，从而影响测量精度。而对软性材料(如塑料薄膜、塑料板等），则难以使用接触式实现尺寸测量。因此，对于运动工件，特别是软性材料，采用非接触式测量方式更合适。
目前，电荷耦合器件CCD在非接触式检测方面的应用日益 广泛，钢板测宽仪是一种采用CCD为传感器件、工控机计算的非接触式在线宽度测量设备，它集CCD时序驱动、数据采集与测量监测为一体，对运动工件实现在线测量、显示，还可进行实时超差报警，从而大大提高了工件的生产效率和成品合格率。
CCD(Charge Coupled Devices)钢板成像测宽仪采用蓝鹏测控开发的测量技术，安装在精轧机和测厚仪的后面，主要用于钢板宽度的测量，可参与自动宽度控制(AWC)，测量数据传给TDC和二级控制系统。将获得的宽度值一部分送到上位机作进一步处理(如参与板宽的控制、侧导板的预设定)，另一部分送到工控机的电脑显示屏上，供操作人员监视生产状态，数据每秒钟更新数次。
钢板测宽仪系统具有显示当前钢板的型号、标准宽度上下偏差、实测宽度值和宽度曲线的功能，具有强大的系统自诊断功能，方便维护及操作，根据故障代码顺利解决问题，具有历史数据存储和再现功能，可根据需要系统可随时查阅各种数据。
测宽仪的两组测头中下部测头固定安装在“测头支板”下方，上部测头安装在与“测头支板”相连的“直线导轨滑台”上。通过步进电机驱动可以使上部测头上下移动，从而调整两组测头的中心距，以测量范围140~540mm的举例说明：中心距的范围为180～500mm（可定制）。测头为蓝鹏测控标准40测头，单组测头的测量范围为40mm，两组测头组合后测量范围为140～540mm。测宽仪工作时，应设置产品型号及相应的标准宽度，测量标准宽度200mm的物体时，测头中心距将调整至200mm；当切换至其他标准直径的产品型号时，系统将自动调整测头中心距至相应的标准直径尺寸。直线导轨滑台的定位精度为0.05～0.06mm。调整间距后不需校准即可达到0.08mm以下的测量精度。如需要提高精度可在调整间距后用标准量块校准后再进行测量，校准后的精度为0.02mm。
为保证测宽仪内部处于电器元件的工作温度范围之内，测宽仪的外壳内侧和测头支板带有循环水通过的水腔。
结语
钢板宽度的测量和控制对提高钢板质量和产量有着极为重要的意义。测宽仪能够对轧制的钢板进行非接触式的在线测量，测量精度高、稳定性好，能较好地适应工作现场恶劣的环境。测宽仪的使用加强了钢板质量的动态管理，并且可以将实时测得的宽度数据传送到自动控制系统，在线控制轧机的轧制策略和轧制力。
看完本篇**对钢板的测量你有什么想法或者建议，欢迎关注“测量厂家”。 |
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