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替代人工检测的带钢测宽仪

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  过去,带钢产品宽度是用人工测量的。这种方法有多个缺点:

  一是只能测量带钢的某些位置,不具有普遍性;

  二是不易及时发现宽度超差或拉钢,反馈信息慢;

  三是人工测量数据不能作为反馈值及时提供给控制系统,以改善宽度控制精度。

  现在,轧线上配置带钢测宽仪,并采用该仪器的实时测量值作为宽度控制系统的反馈值,改善了宽度模型的控制精度,提高了板材产品的质量。

  带钢测宽仪:

  检测过程中,由滤光片滤掉大部分可见光,只通过520nm波长的绿光。根据光学成像原理,当有带钢通过测量头时,带钢按一定比例成像在CCD芯片上,CCD光敏单元将被测板的光学图像沿阵列方向的光强分布,转换成时序电平信号。该信号经放大整形、二值化处理后,由工控机采集带钢边缘位置对应的脉冲数,利用标定时记录的脉冲当量和标定基准位置对应的脉冲数进行计算,得到被测带钢的宽度值。

  带钢测宽仪能为粗轧宽度控制模型提供实时准确的反馈数据,保证粗轧宽度控制模型正常工作,从而轧制出宽度稳定均匀的中间坯,直接提高成品的宽度。该测宽仪可以提升带钢的质量,提升生产效率及成材率,为带钢生产带来便利。如果您还有其他疑问,欢迎关注“测量厂家”。



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