胶管生产的基本工序为混炼胶加工、帘布及帆布加工、胶管成型、硫化等。不同结构及不同骨架的胶管，其骨架层的加工方法及胶管成型设备各异。在胶管的生产线上对胶管进行在线测量，使得测胶管的质量得以控制，实现不间断的优质胶管生产。
胶管的测量采用的是光电测量方法，线阵CCD作为传感器使用，能实现无损测量，特别是对软胶管等不易测量的实现高精度的在线无损检测，并在测量的同时PID对接多种外接设备，形成闭环控制，实现高质量胶管的生产。
CCD是一种光电器件，它可以实现光电转换、信号储存、转移（传输）处理以及电子快门等功能。
逻辑电路用于提供CCD正常工作时所需的一组时序脉冲，以保证把CCD像元中的信号电荷按一定规律转移到输出端，并在输出端形成视频信号电压。
驱动器是逻辑电路与CCD传感器之间的电子学接口，它把各路时序脉冲转变成CCD正常工作要求的波形和幅度。视频输出的作用是对CCD输出原始信号进行必要的处理和适当的放大，以使输出信号具有一定的信噪比和幅度。
输出信号的图形如图（ａ）所示，当物体成像在CCD上时输出信号图形如图（ｂ）所示，检测缺少的像元数量就可以得到计数脉冲数Ｎ。
为了准确地记录被测物体的像在CCD上所占用的像元数Ｎ，设计了专用检出电路。该电路保证了选择点与光强变化无关，这样消除了外界光强及电源变化带来的误差。
CCD的起始信号用于表示CCD扫描开始，用CCD的起始信号作为单片机的中断信号，在中断信号到来后单片机采集计数器中记录的计数脉冲Ｎ值，并存入内存，等待处理。单片机读完数据后给计数器清零，等待下一次计数脉冲到来。单片机把记录的Ｎ值进行处理得到径值，并通过显示电路进行显示。单片机计算得到的PID控制值通过Ｄ／Ａ变换成０～10Ｖ电压输出。
将光电测径仪安装在胶管生产线中，通过连接变频器或电子调速器等外接设备实现胶管的外径尺寸的闭环控制，其控制是通过控制挤出机或牵引机来实现的，能对胶管的外径进行有效的控制，以确保胶管外径稳定持续的在设定范围内生产，如遇突发性外径超差情况，测径仪也会进行声光报警进行提示。
结语
光电测径仪应用于胶管生产线上进行外径尺寸的测量与控制，使其保证生产的胶管外径尺寸符合标准，实现自动化生产，为企业带来优质胶管。
看完本篇**对胶管的测量你有什么想法或者建议，欢迎关注“测量厂家”。
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