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怎么将通孔和焊盘叠加在一起封装不报错

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又东风|  楼主 | 2018-10-17 09:15 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
沙发
又东风|  楼主 | 2018-10-17 09:20 | 只看该作者
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shukongqiegeji| | 2018-10-17 11:36 | 只看该作者
1、按键盘上的CTRL+G调出设置焊盘吸附点间距的对话框,在里边填你要的焊盘间距就行了,默认为英制,需公制时要切换一下。
2、焊盘(land or pad),表面贴装装配的基本构成单元,用来构成电路板的焊盘图案(land pattern),即各种为特殊元件类型设计的焊盘组合。
3、当一个焊盘结构设计不正确时,很难、有时甚至不可能达到预想的焊接点。焊盘的英文有两个词:Land 和 Pad ,经常可以交替使用;可是,在功能上,Land 是二维的表面特征,用于可表面贴装的元件,而 Pad 是三维特征,用于可插件的元件。作为一般规律,Land 不包括电镀通孔(PTH, plated through-hole)。旁路孔(via)是连接不同电路层的电镀通孔(PTH)。盲旁路孔(blind via)连接最外层与一个或多个内层,而埋入的旁路孔只连接内层。
(**由 数控等离子切割机 http://www.hycsk.com 整理发布,**内容仅供参考)

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地板
又东风|  楼主 | 2018-10-17 13:04 | 只看该作者
shukongqiegeji 发表于 2018-10-17 11:36
1、按键盘上的CTRL+G调出设置焊盘吸附点间距的对话框,在里边填你要的焊盘间距就行了,默认为英制,需公制 ...

你这个方法不行啊,是设置网格间距的吧

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877049204| | 2018-10-17 16:15 | 只看该作者
不明白为什么通孔和焊盘放在一起?那不就是一个pad吗

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又东风|  楼主 | 2018-10-17 17:12 | 只看该作者
877049204 发表于 2018-10-17 16:15
不明白为什么通孔和焊盘放在一起?那不就是一个pad吗

既可以焊贴片的又可以焊直插的,可以通用。如果用一个PAD,焊盘比较大,影响走线。

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877049204| | 2018-10-17 22:35 | 只看该作者
又东风 发表于 2018-10-17 17:12
既可以焊贴片的又可以焊直插的,可以通用。如果用一个PAD,焊盘比较大,影响走线。 ...

通孔的大小和焊盘的大小自己设置一下呢?

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又东风|  楼主 | 2018-10-18 08:56 | 只看该作者
877049204 发表于 2018-10-17 22:35
通孔的大小和焊盘的大小自己设置一下呢?

嗯,我知道可以设置大小,你看我之前发的那个图,圆的是直插,长的是贴片,叠加在一起的形状才是我需要的(最起码焊盘要包含那个形状,而且孔的位置必须在那个位置)。如果将直插的焊盘变大,就会影响走线,而且不美观。所以我想,在建立封装时将他们叠加在一起(或直接画一个不规则带孔的焊盘PS:网上搜了只有异形焊盘,但不带孔),如果简单叠加在一起,在添加到PCB时没有网络的会报错,添加网络又麻烦,所以想有没有一举两得且一劳永逸的方法,既能达到这样的形状,又不报错。而且这个方法我还要应用到其它封装,包括贴片芯片,焊盘也变大不了。

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877049204| | 2018-10-18 15:43 | 只看该作者
又东风 发表于 2018-10-18 08:56
嗯,我知道可以设置大小,你看我之前发的那个图,圆的是直插,长的是贴片,叠加在一起的形状才是我需要的 ...

懂你的意思了。我觉得:直接画一个不规则带孔的焊盘,这个方法可行

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syzdq| | 2018-10-18 17:36 | 只看该作者
1、不建议这样做,贴片时会漏锡,严重影响产品可靠性,建议你这个做成贴片和直插的互相转90度放置。
2、针对你的不报错要求,可做成两个元件,原理图上都放上,或在一个元件里,不要用过孔,用通孔焊盘,引脚号相应增加,原理图库中也相应更改。

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又东风|  楼主 | 2018-10-19 09:14 | 只看该作者
877049204 发表于 2018-10-18 15:43
懂你的意思了。我觉得:直接画一个不规则带孔的焊盘,这个方法可行

嗯,但是找了好久没找到解决方法

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又东风|  楼主 | 2018-10-19 09:22 | 只看该作者
syzdq 发表于 2018-10-18 17:36
1、不建议这样做,贴片时会漏锡,严重影响产品可靠性,建议你这个做成贴片和直插的互相转90度放置。
2、针 ...

PCB库里贴片和直插垂直摆放,引脚号增加。原理图库中放在一个元器件里做两个元件,引脚对应。而且产品可靠性高。好的,明白了,谢谢指点。我试试。

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877049204 2018-10-19 15:19 回复TA
多讨论就会有解决办法的 
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