激光切割机圆孔设备在很多行业能够用到,激光加工灵活,加工不锈钢、碳钢等得心应手,越来越多的钣金行业为了使切割机圆孔的断面光滑且提高工作效率,都会选择用激光切割机进行操作。同时,无模板加工可以简化加工流程,加工效率更高。
用激光切割机加工圆孔是可行的,但是需要注意的是方法和技巧,我们在反复的测试中可以知道,有多种因素困扰着我们的加工者,要想切割出标准件,需要费一些小心思,否则完成不了。
吹气气压不适合
我们都知道,在做不锈钢、碳钢等金属材料切割的时候需要使用气体,像氮气、氧气等等,气体会对我们的切割质量有很大的影响。如果是气压过小,往往会出现边缘刮渣、炭化的情况,而气体压力过大反而又会出现爆孔的情况。所以选择适合的圆孔,能够更好的切割圆孔。
圆孔过小
我们多次试验得出,激光切割机切割圆孔的比例孔径:板材厚度为1:1为基础比例,孔径越大越容易产出饱满光滑的圆孔,相反则难度成几何倍增加。也就是说,孔径越大,越容易出高质量圆孔。
伺服电机参数有误
做圆孔切割的时候不难发现,有时候会出现不圆的情况,包括椭圆、棱角(较少)的情况,这种情况下除了激光衰减的情况,更多的可能是运动轴运动不匹配,则要检查电机的参数,要想做出好的圆孔,对电机的要求也比较大。通常建议采用伺服电机。
导轨及丝杠精度误差导致
伺服电机的误差会影响切割质量,同样导轨和丝杠也会影响激光切割圆孔的精度达不到预期。这也就和激光切割机生产厂家的实力有关了,有些厂子弄虚作假会在这些设备重要构成上有猫腻,精度一旦达不到,就会出现圆孔效果差的情况,所以,激光切割机厂家要谨慎选择。
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