数控激光切割机的使用中操作方法不正确会影响切割质量，如果想保证切割的质量的话在工作之前要仔细阅读使用说明书，根据使用说明书上进行使用。因为切割的材料不同所以切割的方式也会不同，要根据不同的材质，制定不同的切割方案，数控激光切割机在工作时的切割角度也可以决定它的切割质量，所以要把握好切割的角度，才可以保证切割的质量。
降低数控激光切割机切割质量的六大因素
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1、数控激光切割机的激光凝聚的大小，聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高，品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。
2、数控激光切割机工作台的精度，工作台的精度如果非常高，则让切割的精度也随之提高，因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。
3、激光光束凝聚成锥形。切割时，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就会降低，则切出来的缝隙就会非常大。
4、切割的材料不同，也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。
5、原材料的反光特性和金属特性可能影响切割效果。
6、切口速度过低也不好，材料和激光互相作用的时间增长，有效光斑的面积也变大了，切缝也随之变大了，此时会出现熔化速度正常但是切割速度跟不上的问题了，导致过熔反应的发生，从而会造成不整齐而且过宽的切口。湖北数控激光切割机切割速度过快时，激光束和材料互相接触的时间较短，所以在工件表面的有效光斑的面积会变小，切口宽度也会变小，而且在光束照射点靠近切口前沿的时候，激光束的速度太快了导致切口前沿熔化的速度跟不上，那么切口表面的粗糙度就会大打折扣了，而且在切口下部会出现挂渣。
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