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科学技术的进步，带动了相关产业的飞速发展。这其中点胶机的应用也是如此，在LED生产、手机、汽车等等领域的生产制程中都出现了它的身影。如何更好的使用点胶机设备，那就要大家在使用时都注意以下事项，才能发挥点胶机的最大价值。 点胶机应用的七点重要原则： 1、固化因素：对于胶水的固化，生产厂家一般会给出温度曲线。一般在常温下都可以固化，实际操作上应尽可能的采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够的强度和硬度。 2、对于点胶机在进行点胶过程中产生的气泡，会影响产品质量，所以胶水放进去之前决对不能有气泡。如果有气泡就会造成点胶机生产出来的产品有许多次品，在使用中要排出胶水的空气，以防止出现点胶机空打现象。 3、真空回吸阀必须要安装在点胶机上，真空回吸功能主要是防止点胶机中的胶水在不工作时不滴漏。安装了这个套件可以合理地调节真空回吸阀，从而进一步控制滴漏和拉丝这两种情况。 4、针头的规格与类别： 针头的规格会直接影响点胶机在点胶过程中出胶的大小和精密度，当气压在一定范围时，针头的咀越大，出胶率就越大，所以要根据生产产品的需求来定位点胶针头的规格，一般针头内径长度保持在胶点直径的一半效果才是最好的。 5、点胶量的大小是由点胶机在点胶过程中持续的时间长短来决定的，时间越长。根据我们的经验点胶量就越大。这样就可以保证有足够的胶水来粘合部件，且可以同时避免由于胶水的过多而造成的资源浪费。 6、在点胶机行业中，通常使用的胶水大概有环氧树脂、硅胶、瞬间胶、厌氧胶、UV胶等。 7、压力的大小直接影响供胶量和胶水流出的速度，胶水的流动性越差它就越稠，需要的压力就越大，所以我们应该根据点胶机在生产过程中的环境温度、点胶量的大小和胶水的特性来调节压力的大小，点胶机的压力大小是通过它内部的调压阀来进行调节的。 以上7点因素会直接影响点胶机生产产品的质量，如果控制不好会出现很多问题。所以大家在使用点胶机的时候一定要注意，严格按照以上事项进行操作。
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