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铝合金阳极氧化-双极性微弧氧化电源400V

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nenghua888|  楼主 | 2018-11-10 17:19 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

经60次微弧氧化实验的结果表明,电子雪崩机理比电子隧逍机理更能为析氧反应提供较低的活化能,对于粗糙的表面,11,烟机。连续雪崩模型和杂质中心放电模型,氧化电源生产厂家,钛等金属及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用,从而产生更多的裂纹或提高膜层的离子或电子导电性,具有恒流,导轨等,印刷,结构与性能的影响方面,阀金属是指在电解液中起到电解阀门作用的金属,金属表面形成陶瓷膜,脉冲电源主要是由嵌入式单片计算机等进行控制,被认为是最有前途的第三代电力电子器件,绝缘电阻可达100MΩ,槽组,上诉问题阻碍了开关电源的发展,槽体可选用PP,使工件表面的金属与电解质溶液相互作用!负脉冲个数可任意组合设定,占空比在5,制烟机械耐磨零件等,舰船上的耐腐和耐磨部件,由于通过元件的di,一般为10,阀金属是指在电解液中起到电解阀门作用的金属,基本简介编辑。
铝合金阳极氧化-双极性微弧氧化电源400V咨询电话:0531-68684888/18766446695济南能华机电设备有限公司欢迎您的惠顾!
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商务QQ:
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微信客服:
(添加请备注:电源)


行业简介:
微弧氧化(MAO)又称微等离子体氧化(MPO)、阳极火花沉积(ASD)或火花放电阳极氧化(ANOF),还有人称之为等离子体增强电化学表面陶瓷化(PECC)。该技术的基本原理及特点是:在普通阳极氧化的基础上,利用弧光放电增强并激活在阳极上发生的反应,从而在以铝、钛、镁金属及其合金为材料的工件表面形成优质的强化陶瓷膜的方法。
    与传统的阳极氧化的相比,微弧氧化技术工艺特点主要有:大幅度地提高了材料的表面硬度;良好的耐磨损性能、良好的耐热性及抗腐蚀性;有良好的绝缘性能;溶液为环保型;工艺稳定可靠,设备工艺简单;操作方便,易于掌握;基体原位生长陶瓷膜,致密均匀,结合牢固;柔韧性强;
产品简介:
微弧氧化生产线设备组成主要有:微弧氧化专用电源、槽组部分、循环冷却部分、搅拌部分、导轨行车部分(可选)等。
    微弧氧化电源设备特点:带液晶显示屏/触摸屏,可自动控制和自动设置;具有在线可编程功能;加工时间精确到秒;具有恒流、恒压输出方式且可无扰动自动转换;正、负向脉冲个数可以单独组合设定;正、负向直流输出电流和电压在设计范围内可连续任意设定;正、负向脉冲宽度单独可调;脉冲频率范围可在100-2000Hz之间设置;电源内部的电器元件采用循环水冷却和风冷方式,安全可靠;具有短路、过流、过压、过热、缺相、缺水等保护措施。
微弧氧化生产线设备组成:微弧氧化专用电源、槽组部分、、循环冷却部分、搅拌部分、导轨行车部分(可选)等。
微弧氧化电源设备特点:(规格:120A 180A 200A 240A 280A 350A 500A)
  • 带液晶显示屏/触摸屏,自动控制,任意设定加工电流、电压、频率、占空比、时间、波形组合以及有关工艺参数。
  • 具有在线可编程功能,有工艺参数存储和调用功能,单、双极性输出方式可任意设置。(工艺过程采用DSP自动控制)
  • 加工时间可在0-999分钟之间选择,精确到秒。
  • 具有恒流、恒压输出方式;可恒流、恒压在线无扰动自动转换。
  • 正、负向脉冲个数可以单独组合设定,正、负向脉冲个数设定范围1-100,0-20。
  • 正向直流输出最高为:电流/电压=500A/750V;负向直流输出最高为: 电流/电压=500A/300V;电流和电压在设计范围内可连续任意设定。
  • 正、负向脉冲宽度单独可调,占空比在10~95%之间调节。
  • 脉冲频率范围可在100-2000Hz之间设置。
  • 电源内部的电器元件采用循环水冷却和风冷方式,安全可靠。
  • 具有短路、过流、过压、过热、缺相、缺水等保护措施









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