FDM型3D打印是迄今为止最具成本效益的3D打印技术。FDM 3D打印的最大卖点之一是可用材料的多样性,从巧克力到塑料,再到碳纤维甚至金属,几乎任何可以制成丝材的材料都可以用于某种特殊类型的FDM打印机。
FDM 3D打印技术面临的挑战
有了这些优势,就会出现一些明显的缺点。虽然该技术易于使用,但掌握FDM 3D打印却需要极大的耐心。FDM常见的打印质量问题很多,例如强度不够、表面质量差、扭曲错位以及翘曲窜动等等。虽然针对于这些问题都有对应的解决方案,但是为了获得期望的外观可能需要进行多次尝试。FDM机器具有许多移动部件和参数设置,需要根据零件的几何形状、打印机所处的环境以及预期的打印质量进行调整。 FDM打印质量问题
另一个明显的缺点是打印更多或批量零件。由于大多数桌面FDM设备被设计为只能同时打印一个或少量零件,因此扩大生产将是一项挑战。对于工业FDM 打印机,可以具有更大的打印床并且每次可以处理更多部件,所面临的挑战是确保使用正确的设置或者要冒整批零件废掉和相关成本的风险。
FDM 批量生产问题
当在学校3D打印实验室、研发机构以及服务商那里使用FDM技术时,随着处理的部件数量增加,上述挑战将成倍增加。当要面对数十个用户,用多台机器一起工作生产数百个零件时,每台打印机可能出现的小问题将累积成为巨大挑战。
处理大量3D模型文件
在扩大生产时,首先要考虑的是如何管理这些增加的、要处理的3D文件。3D打印过程的首要问题是对3D文件进行多步修复确保可打印,查看和修复3D文件,检查几何中的常见问题以及分析特定材料的可打印性需要专业知识和多个软件。如果每天只需要处理1-2个零件,这不是一个大问题,可以使用一些免费工具。但如果每天处理超过10-15个零件甚至数百个零件时,可以想象使用多个软件是多么让人沮丧和费时。 同一个项目中众多的零件分解图 与FDM特别相关的是,处理大量不同3D文件的最大挑战是要对不同的零件进行不同的设置,以确保打印质量。选定材料和机器类型、设置参数以及摆放方式都需要时间,并且以有效的方式对数百个零件执行所有这些操作并非易事。
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