在德国最大的啤酒厂之一Bitburger，生产线上的所有加工站需要7到9个小时。所有这些步骤均由远程Weidmüller魏德米勒远程I / O系统支持，该系统可靠地在后台工作。
酿造术语“Mash”，“Clarify”和“Brew”在Bitburger啤酒厂的酿造水壶上方以大字母显示，表明酿造过程的当前阶段。这里的挑战在于，该过程本身实际上不可见，但是仍然需要通过信号的接收，处理和发射来可靠地协调各种不同的酿造阶段。
值U型远程的圆滑，单排设计以及相关的单模快速处理超过他们的一天到一天的工作过程中，以贝克尔和他的同事们变得明显。该解决方案的宽度仅为11.5 mm，可以集成到面板中，而不会占用太多宝贵的空间和电子设备
模块很简单，无需任何工具即可更换。“没有必要制定任何复杂的计划，”贝克尔说。
“安装位置的高湿度和高温不是问题，”魏德米勒销售工程师Norbert Schuster说。“由于坚固的外壳，u-remote通过了所有的测试，并且从初步阶段就满足了我们的所有期望。”他还提到了额外的好处，如插入式连接器框架，PUSH IN连接和提高了电缆的保持力。每个通道还有一个LED显示屏，可以快速，清晰地识别状态。
安装工作是在一个漫长的周末进行的，当时啤酒厂没有进行任何工作。“这意味着不需要任何不定期的停机时间，”贝克尔回忆道。“而Weidmülle魏德米勒r团队也在现场提供支持。需要根据我们的特定要求进行的软件修改很快就会完成。“
魏德米勒解决方案现在用于整个Bitburger酿造生产线以及Bitburger Braugruppe子公司Licher Privatbrauerei的过滤阶段。计划在未来的其他地点和酵母提取系统供应商的脱醇系统中安装该系统。
埃姆依（武汉）系统工程有限公司
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