1. 选择机型
根据用户要切割的材质、厚度，以及切割效率和切割质量的要求，首先选择和决定购买数控切割机的种类，如火焰、等离子、或数控火焰、等离子两用切割机。
2. 选择配置
根据材质和产品的切割加工要求和工艺，特别是切割厚度和穿孔能力，选择和决定数控切割机的具体配置，如等离子的功率，抽条割炬的配置。特别应注意：等离子电源的最大切割厚度并不是有效穿孔和有效切割的厚度，而火焰厚板穿孔技术与工艺和等离子有效穿孔能力才是数控切割机的有效切割厚度和关键切割工艺。
数控切割机
3. 选择机床质量和精度
机型和配置选定后，再选择切割机的制造质量和切割精度。数控切割机的机床结构，齿轮齿条质量，导轨和减速箱质量，机床安装接地与屏蔽，以及切割机精度的校验，都关系到或决定了数控切割机的切割质量。（根据自己的要求，提出配置）
4. 考察数控系统的稳定性
数控系统是数控切割机的心脏，数控系统的硬件配置决定数控系统的稳定性，切割控制软件的切割工艺决定数控切割机的切割质量和切割效率。（斯达特数控系统、海宝数控系统等）
5. 考察切割效率与切割质量
数控切割机的切割效率和切割质量对用户至关重要，是用户评价数控切割机好坏优劣的标准。特别要指出的是在数控切割机硬件基本相同或类似情况下，数控切割机的切割效率和切割质量主要由数控切割套料软件和数控系统中的切割控制软件决定。（注：我公司所开发的DSQ系列数控切割设备，均选用先进稳定的数控系统，从用户角度出发，能在CAD中排料并自动生成切割命令，极大地方便了用户使用。有效提高钢材数控切割的生产效率和切割质量，有效节省钢材和耗材。）
6. 操作易学易用性
这是用户最为关心的问题。企业要盈利，必须是操作人员能够在短时间内了解并熟练操作数控切割机，减少适应学习的中间环节，从而降低操作人员的技术成本。从而达到节省钢材和减少耗材的目的。
通过以上步骤，用户可以很有目的的选购数控切割机。常规选择：中文操作系统，图形切 割自动转换切割代码；方便数控操作系统升级。
提示用户购买数控切割机，无疑要达到三个主要要求：
一．是否能够切割某种材质和厚度的钢材，生产加工出特定的产品。
二．是否能够有效提高切割效率和切割质量。
三．是否能够有效节省钢材和耗材。
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