辊筒（roller）是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源（例如电机）驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工。
1、测量要求
1.1、检测工件物品：钢管、轴以及成品辊筒
1.2、检测工件直径范围：φ8~φ89（主要规格有：25、38、50、60、76、89）
1.3、检测工件长度范围：500~2500mm，实现1500mm内测量五个点。
1.4、检测的数据有：直线度、椭圆度、跳动
1.5、运用环境：主要是给质检人员对钢管和轴的检测，一个放料的平台，可实现让料径向转动，不需要轴向移动，实现两端和中间五个点的检测即可（成品连线检测暂时不考虑）。
2、测量方式
根据上述测量要求，本方案拟采用我公司的光电测头对产品的外径、直线度、椭圆度和跳动进行测量。测量时将被测产品放置在由轴承作为拖轮的托架上，通过由发射镜头和接收镜头组成的光电测头的测量区。根据被测产品的规格范围，本方案需要2台设备才能完全覆盖被测产品的直径范围，其中φ38mm以下的产品用我公司的标准70单测头测量（测量范围65mm）。
φ50～φ89的产品采用由70单测头和40单测头组合的双测头进行测量。
3、系统软件功能
（1）液晶屏显示内容：5组测头测得的实时直径测量值，实时直线度误差、最大直线度误差，旋转1周后的椭圆度、直线度、跳动值。设定的直径、直线度、椭圆度、跳动等特征尺寸的标准值、允许公差等。
（2）产品参数设置：可设置产品规格、各特征尺寸的标准值、上下公差等参数。
（3）系统参数设置：可设置刷新频率、通信端口、系统的校零等。
（4）报警设置：可设置报警的形式和阈值，测量值超差时声光报警。
（5）修正功能：自动修正，放入标准直径量块后自动校准；手动修正，填入修正量（需增加或减小的数值）后修正。
（6）存储功能：每根滚筒保留一个完整的测量记录，数据存储时间大于1年。
（7）历史记录查询功能：记录可用测量软件打开查询，也可转换成Excel格式查看完整数据表单。
（8）报警功能：当任一特征尺寸的测量值超过设定的公差范围是系统自动声光报警。
结语
辊筒测量仪可以对外径、直线度、椭圆度、跳动等进行高质量的在线检测，是一款高性能、实用性强的测量设备，它以多功能的检测手段受到辊筒生产的喜爱。
看完本篇**对辊筒的测量你有什么想法或者建议，欢迎关注“测量厂家”。
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