在非接触式测量领域,对非常小尺寸的测量一般采取衍射法,而在测量范围较大或工件尺寸较大时,目前广泛使用
其中,CCD测量法又可以分为面阵CCD测量法和线阵CCD测量法。面阵CCD测量法直接将待测工件通过成像系统成像到CCD靶面上,通过图像处理方法和CCD的像元尺寸得到工件尺寸。
这种方法使用十分灵活,可以同时测得二维尺寸,但是因受到成像系统和CCD像元尺寸的影响,无法解决高精度与大动态范围之间的矛盾。同时,测量速度受CCD帧转移时间的制约,很难实现高速实时测量。
激光扫描式测径仪带有旋转部件,使用寿命降低,维护量增大且易损坏,不如CCD测径仪更易测量动态尺寸。
无成像系统的线阵CCD测量法较好地解决了这二者矛盾和实时测量的要求。
线阵CCD单向测径仪是一种非接触测径仪,其测量范围从0.1mm~70mm以上(可采用间距可调双测头技术达到更大范围的测量),测量精度可达微米级,已广泛应用于工业生产过程的自动化测量与控制。
单向测径仪可以对弹性体、运动体以及高温物体进行精密的非接触测量,同时对其他各种自动生产线上的工件作快速测量,是高精度、大动态范围以及低廉价格的高性价比测径仪。
单向测径仪除了测量直径外,在计量方面还有很多其它用途,单向测径仪配以不同的测量软件可以构成多种几何量测量仪,如直径、同心度、平行度、板厚、板宽、位置、深度等几何要素。通过测头及测径仪的组合完成截面轮廓测量、椭圆度测量、多轧材测量、直线度测量、橡胶绝缘层厚度测量等。
单向测径仪的使用不仅可以实时监测轧件尺寸,而且对分析工艺参数、指导生产十分有利系统的整体设计,可在充分利用现有工艺设施的基础上,进行合理布局、节约投资:力求先进、简单、实用、有创新。通过采用单向测径仪,可实现对轧材进行每秒约500组数据的检测频率,还可以控制外径尺寸,实现高质量轧材生产。
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