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关键词：设备远程监测、设备数据采集、边缘计算、工业物联网网关、设备监控平台、工业4.0、智能制造 概述：钢铁是重资产行业的代表，各类冶炼、冷热加工、液压传感、电子控制等设备监测一个难题。边缘计算网关，完全契合钢铁厂设备监测大连接、低时延、低功耗、数据网络安全的应用需求。 钢铁行业设备管理难题 **企业是中国最具竞争力的钢铁企业，赢利水平居世界领先地位，产品畅销国内外市场。但钢铁是重资产行业的代表。企业各类冶炼、冷热加工、液压传感、电子控制等设备的管理，维修，故障检测成为一个难题。在非计划停机的时候，一天就能给企业带来数千万的损失，更有甚者还会造成人员伤亡事故。 ![]()
基于工业无线网关，建设设备状态智能管控平台 **企业希望建成设备状态智能管控平台，全力支撑钢铁智能设备管理、智能制造的稳步推进，以智能化服务新模式，确保多基地生产的平稳高效运行。 经过多轮探讨比较，客户最终确认的组网方案是：智能管控平台通过传感器，控制系统，原有监测系统，离线监测设备等采集设备的状态数据和工艺数据，采集数据通过BMG800工业无线网关上传到云平台。
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设备检测人员可以通过平台实现对设备的检测，提供检测报告。同时可以在平台构建设备服务平台。将设备管理，维保管理的集中在一个平台上管控。在后期，通过不断的数据积累，希望利用数据分析，将老专家的经验固化成故障预测模型，同时不断的训练模型，让设备故障预测更加准确，从而减少设备非计划性停机。
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BMG800工业无线网关优势 --大连接、低时延、强运算、数据安全、便于二次开发 BMG800是一款边缘计算网关，产品采用ARM处理器，配备丰富的数据采集、控制与传输接口，集成2G/3G/4G/NB-IoT/GPS/WiFi/有线等多种通信方式，完全契合钢铁厂设备监测大连接、低时延、低功耗、数据网络安全的应用需求。 ![]()
针对钢铁厂接入监测设备多、采集变量多、通信协议多的特点，BMG800配备丰富的行业应用接口，包括1路LAN口、1路WAN口、3路RS232（可扩展到4路）、3路RS485（可扩展到4路）、1路SHT、1路TTL电平串口、4路开关量输入、 8路模拟量输入、4路继电器输出、1路USB等，丰富的采集控制端口，项目实施更灵活。
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具有5路电源输出也是BMG800边缘计算网关的一大亮点，通过网关可以直接为传感器、串口摄像头等设备供电，极大简化了现场组网部署工作。 设备智能监测项目收益 1、实现设备数据统一管理: 通过BMG800工业无线网关、设备智能管理云平台，实现设备数据的汇聚，为重点设备类别的状态综合诊断创造条件,打通现场控制系统、检测诊断系统与设备管理业务系统之间的数据获取通道，实现设备状态信息、工艺过程信息和业务管理信息的匹配。提高状态预警的准确性和状态判断的响应速度。 2、构建新型智能诊断服务模式：建成设备状态大数据中心的软硬件设施，借助BMG800工业无线网关强大的二次开发能力、边缘计算能力、本地存储能力等开发一批面向典型设备（部件）类别的状态预警、故障诊断模型，形成基于远程监控平台的设备状态智能管控模式。
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