请教各位多节锂电池串联应该如何检测各节电池电压

只看该作者 · 2019-11-8 18:11

如果有100节电池串联，我看了一下TI的76930这个芯片，可以检测10节电池，那么如果利用10片76930是否可以实现？地怎么取？

只看该作者 · 2019-11-9 09:35

100节？你这是准备做炸*还是啥滴？
高压串联电池组，这已经不是小个体、小单位玩的东东了，风险太高，没有完备的热失控检测、热失控隔离、主动均衡、严格的电量管理，别轻易尝试。
这个规格，也就是正规锂电汽车的电池组了。100串甚至已经远超正常电动汽车电池电压了。电动汽车电池组2百多的比较常规。
问你一个问题不知道清楚不？这档次锂电池组，电芯成本和控制、保护等系统成本比是多少？

只看该作者 · 2019-11-9 22:47

tianxj01 发表于 2019-11-9 09:35
100节？你这是准备做炸*还是啥滴？
高压串联电池组，这已经不是小个体、小单位玩的东东了，风险太高，没有 ...

首先多谢你的回答。
目前的情况是这样子的，正好有一个项目，实际上不止100节电池，总共串联电压有600多V，领导然后就给了我这个任务，主要的要求就是主动均衡和检测各节电池电压，以及保护。主动均衡我看了一下，貌似可以用一个放电电阻？这个我不是很确定。各节电压由于串联，我不知道地怎么取？这里应该是涉及到BMS的，所以这应该是难点。
假设不考虑成本，我应该如何进行？

只看该作者 · 2019-11-10 00:05

混子黄发表于 2019-11-9 22:47
首先多谢你的回答。
目前的情况是这样子的，正好有一个项目，实际上不止100节电池，总共串联电压有600多V ...

先不考虑其他问题的话，那就直接做个10串的单元出来测试一下就好了，通信肯定要隔离了

只看该作者 · 2019-11-10 09:00

混子黄发表于 2019-11-9 22:47
首先多谢你的回答。
目前的情况是这样子的，正好有一个项目，实际上不止100节电池，总共串联电压有600多V ...

先和你说一下，电池组串联多了，最大的风险在哪。
最大的风险是单体热失控，过充随着程度热失控风险直线上升到一定程度则必然热失控，但是需要注意的是，过充不是热失控的必要条件，其他因素在正常充电时候也可能引发，比如内部锂晶枝生成，刺穿绝缘材料导致内短路从而引发热失控，这是一个概率事件，当产品数量达一定数量，则就是必然事件，一旦发生，如果电池串没有良好的热隔离措施，则随着热失控蔓延，电池组就变成一个威力巨大的火源甚至炸*。所以，一个多串锂电池组，首先要做的是单元直接的热隔离，并且不是自己认为这样那样就可以了，必须通过主动试验，确认不会发生热蔓延，电池组才能定型并投入实用。
主动均衡，则完全不是你认识的所谓放电电阻。主动均衡，一般可以是飞度电容、电感、变压器等类型的，其本质是，把容量高的电池的容量搬到容量低的电池端，以实现串联等效容量相同原则。也只有这样，才能真正的实现均衡充放电。
完备的BMS系统，还包括所有单元的热监控，以及完善的充放电电量预测、保护以及快速充电、正常充电控制等等。
这样和你说吧，一个完整的高功率锂电池组，其电池单元成本和配套系统的比是1:3以上。
通信则内部可以有多种机制，外部肯定是CAN系统，这是一个系统工程，也许你的领导还没认识到这样系统的难度和风险。看看特斯拉烧了几台车，你就可以知道这东西有多不好搞。这活要我做，我肯定做不了，非要做我就辞职。我担不起这个技术更担不起这个风险。

只看该作者 · 2019-11-11 12:02

tianxj01 发表于 2019-11-10 09:00
先和你说一下，电池组串联多了，最大的风险在哪。
最大的风险是单体热失控，过充随着程度热失控风险直线 ...

多年前用12片LT6804做了一板EMS主动均衡。。。测试都没问题，一上路因为EMC问题所有单片机都失灵了。
当时是用18650，144串，50并。。。
后面实在做不了辞职了。。。

只看该作者 · 2019-11-11 12:03

LT6804，可以考虑下，用12片芯片做过144串50并

4万 · 2019-11-11 15:47

要用现成芯片就不能共地，可以全隔离后应用，或者自己用电阻网络分压后，再用模拟开关配合ADC分路轮询来做。

只看该作者 · 2019-11-15 19:39

tianxj01 发表于 2019-11-10 09:00
先和你说一下，电池组串联多了，最大的风险在哪。
最大的风险是单体热失控，过充随着程度热失控风险直线 ...

明白，现在先让我做一个小的串联练练手，总共12串。

只看该作者 · 2019-11-15 19:44

wei816 发表于 2019-11-11 12:02
多年前用12片LT6804做了一板EMS主动均衡。。。测试都没问题，一上路因为EMC问题所有单片机都失灵了。
当 ...

我现在领导让我从小的做起，总共12串电池，但是有四个温度需要采集，LT6804不能做到4路温度采集吧，还是说温度采集用单片机自带的AD来实现？
不知道用15个单片机来做，是否可以实现？1个单片机，总共600V电压,LT6804恐怕实现不了吧。
还有我现在想做被动均衡，LT6804是否可以实现？

只看该作者 · 2019-11-15 19:48

chunyang 发表于 2019-11-11 15:47
要用现成芯片就不能共地，可以全隔离后应用，或者自己用电阻网络分压后，再用模拟开关配合ADC分路轮询来做 ...

所谓的隔离是如何的？
我用一单片机带12串电池，利用多个单片机来做可行吗？
数据通过CAN通讯汇总到主控，之间的通讯是否要利用隔离芯片？

只看该作者 · 2019-11-18 12:02

混子黄发表于 2019-11-15 19:44
我现在领导让我从小的做起，总共12串电池，但是有四个温度需要采集，LT6804不能做到4路温度采集吧，还是 ...

我当时是用MCU的ADC和模拟开关轮询测16路热敏电阻，
总的12个MCU,使用隔离CAN通讯。
被动均衡和主动均衡都做过。被动均衡没问题的。
6804我记得有点贵。。。

只看该作者 · 2019-11-18 12:03

混子黄发表于 2019-11-15 19:48
所谓的隔离是如何的？
我用一单片机带12串电池，利用多个单片机来做可行吗？
数据通过CAN通讯汇总到主控 ...

通讯肯定要隔离

只看该作者 · 2019-11-18 15:02

这电池组太大了，这个万一出了事情是会爆炸起火的，严重点还会造成人员伤亡，别说用在产品上了，就是在实验室调这个玩意，我都怕把实验室给炸了。劝楼主还是能推就推吧

只看该作者 · 2019-11-19 18:49

wei816 发表于 2019-11-18 12:02
我当时是用MCU的ADC和模拟开关轮询测16路热敏电阻，
总的12个MCU,使用隔离CAN通讯。
被动均衡和主动均衡 ...

还有被动均衡，我这样子设计可以吗？

还有就是我很好奇，因为给我的接口只有电压线和温度线，没有电流线的情况下，均衡电路不走电流的吗？

我们做的是储能的BMS。

只看该作者 · 2019-11-20 09:07

混子黄发表于 2019-11-19 18:49
还有被动均衡，我这样子设计可以吗？

不同的芯片应用电路不一样，我用的是6804，外围电路直接参照datasheet的。
你的图没看懂

只看该作者 · 2019-11-20 15:04

wei816 发表于 2019-11-20 09:07
不同的芯片应用电路不一样，我用的是6804，外围电路直接参照datasheet的。
你的图没看懂 ...

被动均衡不就是把放电电阻加进去吗？
我利用光耦作为开关。

只看该作者 · 2019-11-27 17:11

混子黄发表于 2019-11-20 15:04
被动均衡不就是把放电电阻加进去吗？
我利用光耦作为开关。

确认下均衡电流在光耦极限电流范围内，我记得我当时用的是mos管，电阻用水泥电阻。电池都是贴散热水管，用冷凝剂之类的降温。均衡电流大的话要考虑发热和散热措施。

1万 · 2019-11-29 11:05

不说别的， 100节电池串联，充电就是一个大问题。

2万 · 2019-11-29 11:15

600V其实不高，肯定要分很多串的串联，实际每串只有10节左右，然后一个一个模块级联，通信回路也是级联的。
关键是实际使用时，并非只有600V，可能需要考虑5KV的隔离，如果5KV隔离测试不合格，很容烧器件，或者MCU失灵的。
大电流放电时，个别电池甚至会出现负压，导致器件烧坏。

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