通常来说，我们要设计一款含有液晶屏的产品，首先应该先按照预先定下的尺寸去寻找一款合适的液晶屏，然后再去设计面板、结构等等。
但是，由于很多朋友之前没有用过液晶屏，所以在设计产品的时候往往会先把结构做好，最后来寻找液晶屏，这样的情况下，其实很难找到一款尺寸刚好合适的液晶屏，这时候，大家往往会非常纠结。
其实，不用过多烦恼，我们可以先了解定制液晶的优劣再去定夺，定制液晶屏真的是浪费钱吗？
首先，如果需要您需要的是一款段码屏，那其实是必须要开模的，而普通段码屏开模费也都是很低的，500-2000基本上就能搞定，而且相对来说，段码屏的结构也是很好做的，与其浪费很多精力去大海捞针，不如节省时间，把产品赶紧做出来推向市场。
当然，主要问题还是点阵屏，如果您需要的是点阵屏，却找不到合适的尺寸，而通常点阵屏开模费较高，项目刚开始的时候，肯定觉得开模点阵屏太浪费钱了，那这时，我们可以转换思路，最常见的方法是：
1、不考虑开模，但是可以选用尽可能合适的液晶屏，再设备表面的保护罩或者贴纸上做**，借此把液晶屏超出或非覆盖的地方遮住，这是一种最节省的办法，牺牲一点显示空间换得结构完善。
2、调整结构也是一种方式，不过大部分人都不愿意这么做，因为有的结构开模费很高，而且调整结构涉及到多个部门，流程也会很长，所以前期的结构可以考虑用3D打印这样的方式简单打样，等全部器件确认完毕后再结构开模。
说回液晶屏开模，其实大部分人听到开模，首先考虑的一定是开模费，但是对于有预期量或者更新换代的产品，开模其实是最佳的选择，因为开模虽然有一个开模费，但是换来的却是比常规品要低的价格，只要有量，其实是很容易收回成本，因此，对于有预期的产品，可以考虑开模定制，单价降低了，设计出的产品别人也没那么容易仿制了，何乐而不为。
另外，在这里其实还有一种方式可以降低成本，可以找一家专业LCD液晶屏、液晶模组工厂，他们经常会帮助客户把原本做在控制板上的电路整合在液晶模组上（很多客户液晶的控制板和液晶屏是分开的），这样最大的好处是成本降低了，因为液晶相关的电路交给工厂就可以了，您那可以节省线路板、生产、调试、检验的时间，可以说首先人工成本降低了，而且一体化就不用考虑线路传输的问题，更加稳定。
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