去年到现在还没解决的问题，不解啊！！！

只看该作者 · 2009-2-14 09:25

老板另外一个公司有台真空炉。
去年底的时候开始闹毛病了，
一开始加热，就烧熔断器和可控硅。
去年底我回家了，电工搞了几天，故障还是依旧，
今年我过来，试了一下，把温控仪最大输出控制开始设为10%。即开始加热只允许最大功率为额定功率的10%。
这样设了，问题好像解决了。
烧了几炉，昨天又出同样的问题了。
我试了下，把可控硅短路掉，直通。
这样加热用最大的功率，熔断器没有烧。
所以本人搞不明白了，为什么直通不烧熔断器，通过可控硅怎么一加电就烧熔断器呢？？

只看该作者 · 2009-2-14 10:41

我正在等呢

只看该作者 · 2009-2-14 10:41

控制板控制信号不对，但为什么为烧熔断器不明白？？

2万 · 2009-2-14 10:45

变压器是电感负载，也用可控硅斩波？？？
如果是周波控制那就更是有问题了...

建议先用示波器看下可控硅的触发波形，注意示波器的电源要隔离哦

只看该作者 · 2009-2-14 11:06

我觉得问题出在可控硅发热上，原因就是控制信号不对（有可能是电压不在正常范围，也有可能在驱动信号波动大。可控硅坏了以后高压电跑到控制板这边来了，所以又烧保险。出现了你说的不用驱动那一块，直通都不烧保险

只看该作者 · 2009-2-14 14:00

可控硅控制变压器好像是不妥。而且这个变压器容量有20kW。
但烧熔断器怎么解释呢？

只看该作者 · 2009-2-14 14:03

熔断器为100A 可控硅150A 加了N大的散热器。
变压器为380/36V 容量22KVA
变压器隔离降压估计是为了安全。

4万 · 2009-2-14 14:08

只看该作者 · 2009-2-14 14:51

不过可控硅直通的时候没问题啊

4万 · 2009-2-14 14:57

可控硅控制，等效于变压器输入电压频繁通断，很容易造成变压器磁饱和。

只看该作者 · 2009-2-14 15:09

呵呵是不是通断造成了谐波丰富，从而导致了高频含量多，再引起磁饱和。。。。。

只看该作者 · 2009-2-14 15:10

4万 · 2009-2-14 15:16

如果是间歇式工作来控温的，可以在交流电峰值处开启可控硅，而不能在过零处启动。

只看该作者 · 2009-2-14 15:25

本人不认为这里可控硅是频繁通断的，应该会控制导通角，我觉得会是这种调功率方式。至于用上可控硅就烧保险，我想问题还是在驱动板上。原因是变压器旁没有反尖峰吸收

只看该作者 · 2009-2-14 15:34

没看明白它的原理

只看该作者 · 2009-2-14 16:45

但为何为电流大到烧熔断器有点不明白
变压器功率那么大，断开时怎么吸收掉它的储能？

只看该作者 · 2009-2-14 22:46

C改小点，试试

只看该作者 · 2009-2-14 23:11

你直通时都是额定的电压与功率，所以不会出问题，而当你接上可控硅时，你的电路中电压一定是上升了不少的，你可以用表量一下，当电压上升后，电流也会相应的增大，导致你的熔断器烧，要想解决这个问题，你可以改用RC的参数值，或者不用可控硅，使用大功率继电器，也可以不用熔断器或更换更大电流的熔断器，但可能比较危险，一般注意到，关系不大。

只看该作者 · 2009-2-14 23:28

在RC处并个二极管试下

只看该作者 · 2009-2-15 00:27

你这种情况,我遇到太多了,应该是可控硅的触发脉冲没有对，你是单相的还是三相的？若是单相的话，还好解决，问题出在你的可控硅只有一半导通（正常情况是两只可控硅相差１８０度导通同样的角度）出现半波，对变压器来说半波就相当于是直流，当然要短路，烧掉保险啊．具体的检测方法是，去掉变压器，用纯电阻负载代替变压器，并且在电阻上并联一个１００Ｗ的灯泡，同时，分别取掉两个保险，用一个可控硅输出，当那一个可控硅通电而灯泡不亮，就是这一路所连的可控硅没有触发导通，只要解决这一路的可控硅导通问题就大功告成．我设计了２０年的这种线路，应该是这样的，我看了上面回复的，应该都不对啊．