化学清洗过程中，为了保护设备不被腐蚀或减少腐蚀，须加入适当的清洗缓蚀剂；另外，为了保护清洗表面被很好的湿润，提高清洗效率，通常在清洗液中加入表面活性剂；清洗完毕后，为了防止余液对设备的进一步腐蚀，还应作为适当的后处理，即碱中和、水系和钝化处理。
其中锌金属属于不耐蚀的金属，所以对锌金属缓蚀剂的研究十分重要。清洗缓蚀剂ZH-201可降低锌的腐蚀速率。盐酸清洗液中加入清洗缓蚀剂ZH-201的锌片能够保存完整，几乎与加入前无异，且会形成一层薄膜，保护锌片。并且清洗缓蚀剂用量少，成本低，并且具有很强的抗时间性能，盐酸酸度使用范围在百分之5以内，温度范围在50℃以内，能满足工业设备清洗的要求。
在用酸清洗钢材时，加入清洗缓蚀剂ZH-201即可防止酸对钢材的腐蚀。应用的清洗介质为盐酸、硫酸、氨基磺酸，清洗对象的基材为黑色金属。在管线的化学清洗过程中可防止管线腐蚀，避免站内管线穿孔，具有适用范围广、使用成本低、缓蚀效果好、配伍性强、无点蚀、溶解性好、耐高温，使用方面便于工作人员操作等优点。
清洗缓蚀剂ZH-201成分环保，可作为环境友好型缓蚀剂。设备清洗过程中，清洗缓蚀剂、活化剂和钝化剂是不容忽视的。特别是清洗缓蚀剂的选择，直接影响着清洗剂对设备的腐蚀。清洗缓蚀剂的使用要根据具体情况，由水处理的技术工程师制定清洗缓蚀方案后方可使用。 |
楼主
标题置顶
标题高亮
