为了防止探头与被测件的接触面有空气的存在,从而对探伤结果造成影响,因此探
头与被测工件的接触面需要加入一定的祸合剂。当探头发出的超声波通过工件表面近入
工件内部时,因为超声波的反射特性,就会存在回波信号传入探头,反射的回波由于压
电效应的存在,又把回波信号转换成了电信号,电信号有经保护电路以及放大电路等的
处理,在进行脉冲放大,最后送给电子示波管的垂直偏转板上。引起垂直偏转板的电压
瞬间发生改变,电子束则在垂直方向发生跳跃,因此在示波管上形成脉冲波形;在超声
波进入工件内部后,如果在其传播的过程中存在缺陷,也会有声波反射回去,被探头所
接收,经过一系列的处理,最终也在示波管上形成脉冲波形;同理可知,如果超声波到
达工件底部时也会有声波反射回去在显示管上形成脉冲波形。依据以上就可以判断工件
中是否有缺陷存在。
在同步电路中由触发信号使电路产生高频脉冲信号的同时,扫描电路开始同步工作,
扫描电路的产生与时间为正比的关系,锯齿波型的扫描电压使电子射线管的偏转板水平
偏移,使得电子束产生的光点自左向右的在荧光屏上均匀的以一定的速度移动。光点的
移动轨迹可以形成了一条水平的扫描线。光点的移动距离与超声波在被测工件传播的距
离成正比。
如果要知道工件里面缺陷的精确位置,在探伤仪中还必须存在时标电路,因为其和
扫描电路、发射电路都需要在同步电路得控制下工作,产生间隔相同的脉冲电压,因此
就会在屏幕上产生一个间隔相等的电子刻度,每一个间隔都代表了光点移动该间隔的距
离而花费的时间。根据间隔时间和声波信号在工件内传播的速度,缺陷的具体位置就可
在荧光屏上得到 |