【话题讨论】电子工程师遇到长时间解决不了的问题怎么办

2万 · 2020-7-30 10:31

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奖品自开奖起为您保留至 2020年8月13日，逾期未领奖视为自动放弃。

作为电子工程师，您有没有遇到过：一个技术问题几个月解决不了的情况？

假如这个技术问题已经困扰您几个月，尝试了多种方案都没有达到预期，您是如何处理的呢？

欢迎回帖参与讨论，讨论范围包括但不限制：

1、举例您曾面临的技术问题；

2、您尝试了哪些解决办法；

3、后续结果如何？

4、您的总结或吐槽哈哈

话题奖励如下：
1、所有参与回帖的用户，都可获得10家园币（家园币可以兑换礼品）；
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②做到基本原创
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1万 · 2020-7-30 10:46

半个月了，手里的问题还没解决。超难受

2万 · 2020-7-30 10:50

本帖最后由 tyw 于 2020-7-30 10:57 编辑

   当你遇到困难，陷入困境时，首先要做的是收集信息，调查现有情况，当传统方法不能解决时，或者是传统方法不能满足你的要求，或者是自身不具备条件，不妨退一步思考。
   不识卢山真面貌，只缘身在此山中。有时候跳出圈子，甚至是跨越行业，妙招也随之而到。
   很多时候，人的思维动作会陷入一种困境，根本原因是在于自已不清楚将要面临的困难是一种什么样的困难。就象走路一样，前面有个大坑，出于本能，你会停住脚步，不敢轻易开步前进。但是，当你知道是个很浅的大坑，当坑不太宽时，你会跨过去，当坑很宽时，你会毫不犹豫地从坑底通过。当这个坑又大又深时，也许你会绕着走，也许会往回走。这是因为你清楚了这个任务自己是否有能力完成，该用什么方式来完成。至于绕着走还是往回走，这好象有些涉及到一个人的信念问题，往回走打回票有点当逃兵味道，很没面子。这是一个思维误区。往回走不一定是什么坏事。有时候项目方案陷入死胡同，步寸难行了，那就不妨退一步海阔天空。
      86年我承接上海市科委七五攻关项目”服装CAD/CAM系统”时，碰到一个难题，要解决裁剪刀片切割底层布料时不损坏工作台面问题。
服装自动裁剪系统工作时，几百层布料平摊在工作台面上，表面铺一层不透气的塑料薄膜，台面抽成真空后，布料就被固定在工作台面上了，然后用一把高速往复运动的裁剪刀沿着CAD系统传送过来的排料图自动裁剪衣片。为了能裁下最底层布料，刀尖必须穿入桌面，为了保护桌面及刀尖，桌面一般在国内是用棕毛垫来做的。整个桌面有2 米x 6 米大小，每平方米要铺设100 个10 公分见方的棕毛垫，棕毛高度为40毫米，是紧密排列的。定做要1万元一个平方米。铺满桌面要10多万资金。
      美国休斯顿航天中心的三产，格勃公司采用塑料毛垫取代了棕毛垫。(大概是美国猪的毛没有那么长吧,哈哈)。那套模具要在10公分见方的钢板上钻2500个直径1毫米，深40毫米的深孔。老外动用了航天技术，轻易地办到了，展览会上这套模具索价10万美金。
      当时我确实被难倒了。整天都在考虑深孔加工的问题，国内能做的要价也不菲，并且不保证2500个孔都合格。只要有一个孔打坏，整套模具就报废了。
      有一天突发奇想，为什么一定要打深孔呢，不就因为是10公分见方，连在一起的，要是做成一片一片象梳子那样的薄片，再拼成一方块，不就可以避开深加工技术了麻。单片梳子用普通加工方法就可以办到。于是一个化整为零的加工方案就确立了。成功地解决了棕毛垫的加工问题，成本也大大地下降，按当时塑料件0.02元/克，,一块棕毛垫才几元钱。(超过老外了，哈哈。)
      可见，当你遇到困难，陷入困境时，首先要做的是收集信息，调查现有情况，当传统方法不能解决时，或者是传统方法不能满足你的要求，或者是自身不具备条件，不妨退一步思考。
      这个思路引伸开来,就是采用多学科,跨行业的手段来达成你的任务.

只看该作者 · 2020-7-30 10:59

问题是可以解决的，客户的想法和需求是永远得不到满足的

1万 · 2020-7-30 11:46

呐咯密密发表于 2020-7-30 10:46
半个月了，手里的问题还没解决。超难受

那就不去想它了

只看该作者 · 2020-7-30 11:54

技术问题永远看客户需求,,还是那句话客户是上帝,有钱的是大爷,,,,大爷要挑三捡四,你也没有办法

2万 · 2020-7-30 13:00

本帖最后由王栋春于 2020-7-30 22:00 编辑

为了解决井下老式碰撞式道岔切换器而又不需要电机车司机停车下来手动切换之要求本人设计采用无线遥控器加plc 配套气动传动轴轻易解决了这个问题整体系统稳定高效使用3年来动作准确度百分之百并且在井下潮湿的环境中无一器件损坏

只看该作者 · 2020-7-30 14:28

客户需要射频接收既能满足ASK调制也能满足FSK调制，经过长期测试若是同时实现的话，接收距离会减少，经过和芯片原厂沟通研究，最终让客户进行评估来取舍，最终选择FSK调制方案。

只看该作者 · 2020-7-30 14:42

各种难啃的项目。一个低功耗直流窗帘电机，要求功耗要低，用的时间要长，遥控器反应要灵敏，各种花里胡哨的功能都要。最终做出来基本上符合要求的样品。客户说这个样品只是拿来展示给他的客户看。叫我们启动另外一种方案。真的是***，加班到10点多搞好的，居然只是展示一下。。。

只看该作者 · 2020-7-30 15:23

记得上学期间，在做自己的毕业设计，有一点搞不通，不敢去问老师，一是老师忙，二是害怕老师说自己这点小知识都不懂，当时很是头疼为难，最后在网上不断查，查了很多相关知识，还遇到了咱们论坛的一些相关帖子，现在想想，回忆有时是那么苦涩，又是那么清甜。

只看该作者 · 2020-7-30 16:15

如果自己实在解决不了，只能寻找各个方面的帮助，来解决难题

只看该作者 · 2020-7-30 16:38

做一个双开门的电机，既没有霍尔也没有限位开关,客户还要求有几个速度，学行程只能用低速，学完行程先高速在低速，还需要与wifi同行，实时传递门的状态，实际测试过程中发现误差行程误差根本解决不了，问题点和领导都反馈过，没有给出任何的有用的建议，只是认为软件继续优化就可以。。。。根本没有一个靠谱的解决方案，现在只能改一点寄给客户测试，等到客户不想玩了，客户自己放弃算了。

1万 · 2020-7-30 16:42

合理化建议：【锲而不舍继续努力，发扬愚公移山精神深入探索】+【不断充电壮大自己，只有好好学习才能天天向上】+【建群或入群，群策群力，三个臭皮匠赛过诸葛亮】，三管齐下终会有结果的！

1万 · 2020-7-30 16:45

可以发到21论坛来和大家讨论，或者咨询同行

只看该作者 · 2020-7-30 17:10

那就放着

1万 · 2020-7-30 20:47

从基础着手，推倒重来。有时候修改不好的问题，就重新开始，规划清晰，重新设计新的执行方案。

1万 · 2020-7-30 21:33

这种时候就得向人请教了，几个月都没解决，说明该尝试的方法都尝试了，还是得问问人了

2万 · 2020-7-30 21:47

我的经验是与相关的人聊聊，听听他们的意见，或上网查查
最重要的是一个人多想想，尤其是晚上想想，有新的想法一大早就去试试

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