特性描述 电力主管 当DRV8801-Q1设备不使用时,控制输入nSLEEP用于最小化功耗。nSLEEP输入禁用了许多内部电路,包括内部电压轨和电荷泵。nSLEEP被断言为逻辑低。此输入引脚上的逻辑高导致正常操作。当从低切换到高时,用户应在应用PWM信号之前允许1毫秒的延迟。充油泵需要这段时间才能稳定下来。 桥梁控制 表1显示了DRV8801-Q1的逻辑:
为了防止快速衰减同步整流过程中的电流反向,当电流接近0 A时,输出将进入高阻抗状态。 上述逻辑表中每个状态的电流路径如图6所示。 模式1 输入模式1用于在快速衰减模式和慢速衰减模式之间切换。逻辑高使设备处于慢衰减模式。 模式2 模式2用于选择在慢衰变再循环期间使用哪一组驱动器(高压侧与低压侧)。只有当模式1被断言为高时,模式2才有意义。模式2的逻辑高电平通过高压侧驱动器进行电流再循环。逻辑低电平通过低压侧驱动器进行电流再循环。 同步整流快速衰减 这种衰变模式相当于驱动场效应晶体管(图6中的2)对面的场效应晶体管(FET)发生相变。在快速衰减时,不允许电机电流为负,因为这会导致方向改变。相反,当电流接近零时,驱动器就会关闭。有关计算功率的公式,请参见功耗部分。 同步整流慢衰减(制动模式) 在慢衰减模式下,低压侧和高压侧驱动器都会打开,允许电流通过H桥和负载的低压侧和高压侧主体二极管循环(图6中的3和4)。有关计算高侧和低侧慢衰变功率的公式,请参见功耗部分。
充电泵 电荷泵用于产生高于VBB的电源,以驱动源端DMOS门。CP1和CP2之间应连接一个0.1-μF陶瓷单片电容器,以便于泵送。在VCP和VBB之间连接一个0.1μF的陶瓷单片电容器,作为储能器来运行高侧DMOS器件。 感官 低值电阻器可放置在感测引脚和接地之间,用于电流感应。为了使感测输出电流电平时的接地痕迹IR降最小,电流感应电阻器应该有一个独立的接地回路连接到星形接地点。这个轨迹应该尽可能短。对于低值感测电阻,PCB中的IR下降可能非常显著,应予以考虑。 要设置手动过电流跳闸阈值,在检测引脚和GND之间放置一个电阻器。当感应引脚上升到500毫伏以上时,H桥输出被禁用(hi-Z)。设备自动重试一段时间t(OCP)。 过电流跳闸阈值可使用方程式1计算。 选择的过电流跳闸等级不能大于I(OCP)。
VPROPI VPROPI输出约等于感应引脚上电压的五倍。VPROPI只有在有一个电阻器连接到检测管脚时才有意义。如果感应管脚接地,VPROPI测量0 V。还要注意,在慢衰减(制动)过程中,VPROPI测量值为0 V。VPROPI可输出最大2.5 V,因为在500 mV的感应电压下,H桥被禁用。 保护电路 DRV8801-Q1设备可完全防止VBB欠压、过电流和过热事件。
VBB欠压锁定(UVLO) 如果在任何时候VBB引脚上的电压低于欠压锁定阈值电压,则Hbridge中的所有FET都将被禁用,电荷泵也将被禁用。nFAULT引脚不报告UVLO故障情况,并保持hi-Z。当VBB上升到UVLO阈值以上时,操作恢复。 过流保护(OCP) 监控流经高压侧和低压侧驱动器的电流,以确保电机导线没有对电源或接地短路。如果检测到短路,H桥中的所有FET将被禁用,nFAULT被驱动为低电平,并且t(OCP)故障计时器启动。在这段时间t(OCP)之后,允许设备遵循输入命令,并尝试另一个开启(在此尝试期间nFAULT释放)。如果仍有故障,则循环重复。如果t(OCP)失效后短路状态不存在,则恢复正常运行并解除nFAULT。 超温警告(OTW) 如果模具温度升高超过热警告阈值,则nFAULT引脚驱动低。当模具温度降至滞后水平以下时,nFAULT引脚被释放。如果模具温度继续升高,设备将进入超温关机(OTS)部分所述的过热关机。 超温停机(OTS) 如果模具温度超过热关机温度,则H桥中的所有FET将被禁用,电荷泵将关闭。在此故障情况下,nFAULT引脚保持拉低状态。当模具温度降至滞后阈值以下时,操作自动恢复。 热关机(TSD) 芯片上集成了两个模具温度监测器。当模具温度上升到最大值时,在160°C时会触发一个热警告信号。此故障会导致nFAULT low(低故障),但不会禁用芯片的操作。如果模具温度进一步升高至约175°C,全桥输出将被禁用,直到内部温度降至低于15°C的滞后。 设备功能模式 除非nSLEEP引脚逻辑低,否则DRV8801-Q1设备处于活动状态。在休眠模式下,电荷泵被禁用,H桥场效应晶体管被禁用hi-Z。如果nSLEEP逻辑高,DRV8801-Q1设备将自动退出休眠模式。 应用与实施 注意 以下应用章节中的信息不是TI组件规范的一部分,TI不保证其准确性或完整性。TI的客户负责确定组件的适用性。客户应验证和测试其设计实现,以确认系统功能。
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