动脑筋想办法改革工具，值得提倡。不过有没有更好的改法，还有待进一步探讨。
电烙铁是电子爱好者手中最常用的一件工具。现在大规模集成电路、MOS 型器件的应用，对电烙铁提出了很高的要求，这就是电烙铁头上不能带电，即使是感应静电也不容许，更不用说漏电了。所以许多资料都要求拔下电烙铁的插头．用余热来焊接，以免损坏电子器件。对此，本人就有过这方面的教训，有一次在焊接一块报时电子表的压电峰鸣片时，没有拔下电烙铁插头，焊完以后．安上电池，报时电子表鸦雀无声了。所以以后在焊接一些重要器件，特别是 MOS 型三极管，特别注意拔下电烙铁插头。可这样不但插／拔总有些麻烦．另外有时显得热量不足，焊接质量不够理想。于是本人决定给电烙铁做一个手术，对电烙铁进行一番改革 ( 只适用于内热式电烙铁 ) ，方法如下：
1 ．拔下烙铁头，取出烙铁电热管 ( 烙铁芯 ) ，将烙铁导管距离手柄 1cm 处切断。
2 ．找外径 6mm ．长为 6 ． 5cm 紫铜管一段并将铜管调直，将一头砸扁近 1cm 。
3 ．用游标卡尺量一下电热管的直径．然后用相同尺寸的钻头将铜管未箍扁的端头扩钻一下，进深为 5cm 。
4 ．把用铜管新加工成的烙铁头镀上锡 ( 砸扁的部分 ) 。
5 ．把电热管装入烙铁手柄，接好线，把新烙铁头直接套在电热管上，让烙铁头与烙铁手柄导管保持脱离几毫米距离不致相碰，也就是说让电热管暴露一小段。这样电热管就成了手柄与烙铁头之间的绝缘段。细细的瓷管能够承受得了吗 ? 一开始我也有些担心。但经过实践使用，疑虑打消。
经改制的烙铁有三大优点：
1 ．绝缘强度高，安全。完全杜绝了漏电隐患。
2 ．由于烙铁头与烙铁导管隔离，所以传到手柄上的热量很少，长时间使用手柄也不烫手。
3 ．烙铁头上的热量损失少、效率高。
新式烙铁的缺点是：
由于电热管成了烙铁头与手柄的连接件，所以显得有些娇嫩，不过电烙铁毕竟不是锤子，正常使用是完全能够胜任的。
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