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PCB的性能会受到许多外部或环境因素的影响，例如水分、极端温度、盐雾和化学物质等。保护涂层是一种涂在PCB表面的聚合物薄膜，用于保护PCB板及其组件免受腐蚀和环境污染。 通过防止污染物和环境因素的影响，保护涂层可以防止导体、焊点和线路的腐蚀。此外，还能起到绝缘作用，从而减少热和机械应力对组件的影响。 保护涂料是印刷电路板的重要组成部分，厚度通常在3-8密耳（0.075-0.2毫米）之间，广泛应用于航空航天、汽车、军事、海洋、照明、消费电子和工业等行业。 PCB保护涂层的类型 根据化学组成，保护涂层可分为五种类型，分别是丙烯酸、环氧树脂、聚氨酯、硅酮和对二甲苯。特定涂层的选择是基于PCB的应用和电子要求。选择适当的材料，才能有效保护PCB。 丙烯酸保护涂层： 丙烯酸树脂（AR）是预成型的丙烯酸聚合物，溶于溶剂中并用于涂覆PCB表面。丙烯酸保护涂层可通过手刷、喷涂或浸入丙烯酸树脂涂料中。这是pcb最常用的保护涂层。
聚氨酯保护涂层： 聚氨酯（UR）涂层具有出色的保护作用，可防止化学药品、湿气和磨损的影响。聚氨酯（UR）保护涂料易于涂覆但难以去除。不建议直接通过热或烙铁等方法进行修复，因为它会释放出有毒气体异氰酸酯。 环氧树脂（ER型）： 环氧树脂在恶劣环境下具有优异的保形性能。它很容易使用，但是在拆卸时会损坏电路。环氧树脂通常是一种双组分热固性混合物。单部分化合物通过热或紫外线照射固化。 有机硅（SR型）： 有机硅（SR型）保护涂料用于高温环境。这种涂料易于施工且毒性低，并具有防磨和防潮作用。硅树脂涂料是单组分化合物。 对二甲苯： 使用化学气相沉积工艺将对二甲苯涂层涂覆到PCB上。对二甲苯加热时会变成气体，冷却过程后，将其放入腔室内，在其中聚合并变成薄膜。然后将该膜涂在PCB的表面上。 PCB保护涂料选型指南 保形涂层的类型取决于所需涂层的厚度、需要覆盖的面积以及涂层与板及其组件的粘合程度。 如何将保形涂层应用到PCB上？ ●使用刷子进行手工涂装 ●使用气雾剂进行手涂 ●使用雾化喷枪进行手工喷涂 ●自动浸涂 ●使用选择性涂布机
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