本帖最后由 ztb 于 2020-10-26 10:44 编辑
近来磷酸铁锂价格降幅不小(tb全新72AH=1.16元/AH),打算为12V/3000w 逆变器配置锂电池组.看了许多保护板都不够理想随打算DIY。选好大电流MOS管,发现工艺成了难题。3000w逆变器,满载电流大于300A 开关MOS管需要10个以上并联。一般的做法都是先焊接到普通PCB上再用大截面的铜线或铜排引出。其间都要经过一段PCB上的铜箔热阻、电阻都很大,如果直接焊接在铜排上热阻、电阻都是最佳状态。但是如何焊接还能方便的引出栅极控制就变成不好处理的工艺难题。特此求教!
目前这种封装的导通电阻最小可以到达0.4mΩ(max)@10V.
下面是几个网上的做法图片:
12V300A的保护板
号称用于 短时间600A的启动电池组
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参考tesla的SIC激光焊接到铜条上,激光焊接 mosfet 到铜条