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基于EOIP的PLC远程升级控制

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  PLC,工业自动化的关键核心部位,工业现场通常采用网关+PLC方式,实现数据传输,远程监测调控,旨在智能化管理、减少劳动力提高工作效率。异地管理中心主机的PLC远程控制操作,可完全避免工程师出差现场调试的繁琐与不便。
  需要注意的是,由于部分PLC只能在局域网中实现访问,无法跨三层网络访问,此时便需要EOIP技术,建立IP 传输层之间的以太网隧道,打通网络,完成PLC的远程升级,从而实现远程控制PLC。即保证PLC和控制室的主机在同一个网段,例如PLC ip是192.168.1.101,控制室电脑ip是192.168.1.100,这样才能扫描到PLC。
  基于EOIPPLC远程升级原理拓扑图
  
  如拓扑图所示,利用支持EOIP的网关TG463,控制室主机配置ip192.168.1.100 后便可直接和远程现场的多台PLC直接通信,和连接同一交换机相同效果。注:现场设备可以是任意IP设备,网段也可以任意,只需要和控制室主机的IP在同一个网段,就可以实现两层互联。
  TG463工业网关EOIP配置步骤
  
  隧道ID:中心端和客户端设置一致
  对端地址:填对端WAN口IP
启用桥接:启用后就可以实现两层互通
EOIP工业网关功能优势
计讯物联工业网关TG463支持EOIP,建立IP 传输层之间的以太网隧道协议,实现PLC远程升级控制,解决异地操作繁琐复杂的难题;支持边缘计算实时响应、快速连接、有效分担云计算资源负荷。
  支持GPRS、4G、5G网络、广域网、局域网、WIFI等多种通信方式,可选NB-IOT通方式,支持有线和无线互为备份,支持多中心通信,可同时与多个后台服务器进行通信;支持心跳链路检测、设备运行软硬件自检技术,断线自动重连,运行故障自修复。
  TG463配备4×LAN、1×WLAN、1×RS232(1×RS485)、1×RS485、SIM卡、TF卡、2×DI(可选)、3×继电器(可选)、3×ADC(可选)、4×POE供电。采用Arm架构高端处理器,标准Linux系统,集成Python开发环境和C语言开发环境,提供标准API接口及开发指导。


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