2020年以来，我国多次就实现工业节能减碳不难 发挥好这一点就好减排减碳提出目标任务：党的十九届五中全会提出的到2035年基本实现社会主义现代化远景目标中就包括“碳排放达峰后稳中有降”；中央经济工作会议再次部署做好碳达峰、碳中和工作，指出“我国二氧化碳排放力争2030年前达到峰值，力争2060年前实现碳中和”。
工业是我国实现减排减碳的重要领域之一，2019年我国能源消费总量48.6亿吨标准煤，其中工业占比超过60%。可以说，工业能否率先碳达峰是2030年达峰目标实现的关键。
工业领域实施低碳行动势在必行。现在工厂节能的方法最终目标是合理用电、科学用电、经济用电；各生产环节对用电设备缺乏基础用电管理，电能质量的控制、电能消耗分析和电能数据的管理；对此，要建立进行监测分析，构建企业能源管控与监测分析平台，在平台上运行智能优化节能系统软件，对企业实时用能进行监测、对重点用电设备的运行状况实时监控、对历史能源数据进行分析，发现用能管理的问题，找出节能空间。
以下是目前智能工厂最常用和有效的一些节能方解方法：
1、变频器与高效电机降低耗损
目前，行业已经推出新一代高效电机，高效电机从设计、材料和工艺上采取措施，例如采用合理的定、转子槽数、风扇参数和正弦绕组等措施，降低损耗，效率得以提高。高效电动机与普通电动机相比，损耗平均下降20%左右，而超高效电动机则比普通电动机损耗平均下降30%以上。
2、设备档案管理
保障设备在生产情况下的正常运转，也是一种最大的节能，尽可能地缩短非生产时间，提高设备的运转率来提高生产效率是企业重点考虑的。通过系统建立设备档案、设备维护记录、设备运行状态监测、故障预警、运行效率分析等功能，帮助企业建立并实现预知性和自主性维修体系，保障设备的可靠性系数在98%以上。
这不仅是节能，而且能更好地对设备资产进行管理，延长使用寿命，提供设备利用率。
3、工艺管控优化节能和能效管理
能效管理系统通过对主要用能设施、设备进行能耗分项计量，然后用智能化系统进行节约与改善。能效管理系统对各类用能系统整体的实际运行状态，找出关键耗能点和异常耗能点，提出成熟的、可靠的、实际的“能效控制方案”，进行远程控制和管理，并不断结合实际采集数据，对之前“能效控制方案”进行微调，最终寻找到符合实际状况的方案，从整体上降低工厂能耗。
比如某纺织厂通过系统的空压分析诊断功能对生产用气量和空压机的组合运行数据进行分析，帮助该厂解决了空压机开停安排不合理的难题。结合目前生产情况，进行临时性调整；从而优化变压器运行模式，一年节约电费约9万元。
节能系统不但实现了自动抄表代替被动落后人工抄表、各种形式能耗数据台账管理和抄报，实现了实时监测、报警、分析与统计，对超标和运行异常报警，事故预判，事故追忆和历史查询，对接各种数据格式标准化导出，达到了减少人力成本，避免人为失误，避免复杂工况环境干扰，提高准确性和查询效率最根本目的。
4、生产线工作照明管控优化
智能照明系统是最先进的一种照明控制方式，它采用全数字、模块化、分布式的系统结构，在照明控制实现手段上更专业、更灵活，可实现对各种照明灯的调光控制或开关控制，是实现舒适照明的有效手段，也是节能的有效措施。
通过系统区域用能监测，结合对比分析功能，配合其他设备运行状态发现二车间生产线工作照明用能异常问题。结合现场走访发现，该区域内照明用能不合理，造成用电浪费，后续通过执行系统分析功能中的用能建议对生产线控制照明进行合理管控，每年可节约5万余元。
很多人都会问，一套节能系统从安装、调试到最后实施不仅要投入，还需要一个复杂的过程，最终的效果好不好很难讲。
其实，依照蓝奥声科技实施的案例和解决方案其实并没有那么复杂。
比如对每一台设备的的用电进行实时的监控，其实只要对每一台设备进行安装智能计量插座就可以了，这样就可以了解设备的实时用电情况，而且智能计量插座可以远程控制，一旦发现设备用电异常可以实现远程断电，保护设备安全。
如果将设备的用电的历史数据，包括用电的历史时段，对比企业整体用电情况，可以根据生产情况对进行适当的调整，通过错峰用电达到用电的效果。
另外就是对每台设备的用电数据对比可以发现那些用电大于平均用电量的设备，一般来说，同样的设备如果用电过大的一般都是需要安排检修的，这样可以提前发现设备的运行状况并及时安排维修。
智能计量插座和智能照明系统都采用蓝牙技术，就可以充分发挥蓝牙mesh网络功能，这样插座和灯光都能变成节点传输数据发布命令等，并且实现设备间的蓝牙场景模式群控，就是一旦设备不公正或是休眠了，可以联动周边的智能照明系统调低灯光或是关闭来节电。
蓝奥声科技认为企业实现智能化改造的关键是将智能设备实现蓝牙联网群控、低功耗群控、无线多模式管理，最终达到设备用电数据可查询，方便未来通过大数据了解生产和用电情况。同时，设备之间可以建立模式联动，比如当出现火警时温控感知设备能感知并且和智能插座形成互动断电。
工业领域的节能减排不仅是监控设备用电情况，关键是通过这些数据找到合理用电的时间段和设备管理，一旦发现设备不用或是出现异常情况的时候，能够实现智能设备边缘协同感知和边缘智能决策。
最重要的形成自动化地合理省电。
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