同一材料应用于不同的用途，对于冶金工艺的要求天差地别。冶炼普通民用的钢铁，一般的可逆轧机就可以胜任，但是如果要应用到航天/军事领域，技术要求就会高很多。
相比于传统的可逆轧机，仅有一字之差的可逆精轧机则先进很多。两者最大的不同是2块板卷封闭在加热炉中，用来向轧机供给材料。一块板卷位于入口一侧，另一块在出口一侧。板卷拉着材料通过轧机，所以这个过程相比起轧更像是拉。卷取机允许在轧件上有额外的热残留和热一致性，反过来，生产改善了整个轧制产品的均匀性。被轧制的材料往复通过轧机直至达到所需厚度，这很像一个可逆轧机。每次材料改变轧制方向，它就会通过一个轧辊，使其减小一定的厚度。材料进入和退出轧辊的温度对调整过程参数是非常重要的，如板卷每轧一次减少的厚度，板卷的速度和通过轧机的次数。
“好马配好鞍”，冶金工艺升级并不仅仅是卷轧设备的升级，与之配套的测温仪设备也需要更加精密和准确。最初，客户用一台点温仪瞄准板卷中心就可以胜任，但是随着设备升级，客户提高了技术要求，规范要求测量整个轧钢表面的温度图。整个工艺有11道工序，每道工序都必须记录当前区域的温度图像。特殊钢不被重新轧制，因此合适的轧钢温度是重要的。另一方面，每个特殊的钢卷成本约10万美元，如果不符合规格，板卷不能被重新利用再次轧制，会造成很大的浪费。
冶金工艺的核心就是理解和控制温度。炉卷轧机需要一套线扫描仪去测量每个轧件从头至尾的温度，线扫描仪MP1501M或MP1502M是一种理想的解决方案。它们能够提供完善的可追溯的板卷温度，并且通过精密的温度控制优化板卷的冶金工艺，既能提高产品精度，又能减少浪费，节约成本。
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