一、气体在线分析仪介绍HNAG62000-G气体在线监测预处理系统是我公司自主研发生产的厂界/固定源VOC在线监测仪，传感器是选用进口高精度电化学传感器，采用泵吸式采样方式监测,内置除水除尘过滤器，可以很好的保护传感器不受侵害,采用声光报
警装置。
二、气体在线分析仪参数
1、 电源输入：220AC
2、 工作功率：35-40W
3、 传感器类型：PID；
4、 气体种类：VOC；
5、 采样方式：泵吸式；
6、 气体量程：0-100,500,1000PPM ；（更多量程联系客服）
7、 精确度： ≤±2%FS；
8、 分辨率： 0.01PPM ；
9、 重复性： ≤±2%FS ；
10、 零点漂移： ≤±2%FS/6h ；
11、 跨度漂移： ≤±3%FS/6h ；
12、 响应时间： T90≤3 S ；
13、 通信方式：4-20mA/RS485 数字信号(直接上传环保局平台)
14、 报警方式：声光报警；显示屏：7 寸触摸
15、 工作温度： 常规温度-20~60 ℃，60+℃选配；
16、 工作湿度： 0~90%RH(无凝结)
17、 使用寿命： 传感器（2 年）、仪器（5 年）；
18、 产品尺寸：700X500X270
三、外箱尺寸图
四、气体在线分析仪优点
1、实现高性能自动监测，防干扰技术设计
2、精度高，性能可靠，适用于户外和工业环境
3、实现数据参数采集，自动上传网络平台，自动发布数据（GPRS 输出）
4. 集成 GPRS 通信技术，实时监测环境数据，实时传输数据，实时监控设备运行状态（GPRS 输出）
5. 体积小，模块化设计，灵活布局
6. 集成温度补偿技术，长久自动校准技术
7. 采用 32 位高速处理核心芯片
8. 采用 7 寸工业显示触摸屏
9. 自动扇热排风装置
11. 多级预处理功能
12. 采用冷凝功能，多层次保护传感器
13. 数据存储 10 万条以上，可以保存 2 年，可以 U 盘导出
1、高温预处理装置：保证气体能有效的被冷凝除水
2、三级过滤装置：除油、除尘、干燥
3、温度监测装置：实时温度显示
4、气体取样装置：5 升真空采样泵
5、气体检测装置：监测有毒有害气体等工业废气
6、内置电子冷凝器和排水泵，可自动排出冷凝
7、流量控制装置：控制气体实时流量
8、PLC 控制系统：数据分析，数据储存，数据导出
9、7 寸液晶触摸显示屏：中英文切换，气体单位切换
10、选配：无线传输模块 4G Lora wifi DTU 等上传环保局
11、防水设计，检测快速，可靠，稳定。
12、可将气体分析仪内置于机箱内，也可以外置
13、标准采样距离为 20 米，可选配最远采样距离超过 40 米
14、标准处理温度为 200℃，最高可以处理 1300℃以内的烟气
五、气体预处理系统适用范围：应用领域：
适用锅炉、加热炉、窑炉（水泥窑炉、玻璃窑炉、陶瓷窑炉等）焙烧炉、焚烧炉、焦炉等燃烧设备的烟气、尾气、废气、排气等气体采样、气体净化、环保排放等。适合农业大棚、实验室、冷库、高温炉等高温或低温的场合使用。
气体监测系统安装使用简要说明
一、电源部分：
电源插头接220V交流电源，须确保地线接地良好。
二、确定机箱及采样管安装位置
1，采样管安装位置的选择，一般的，采样点温度在20度左右是最佳的，但这基本不可能，所以要尽量选择温度相对偏低的点安装采样管。同时综合考虑与主机箱之间的距离和管路铺设路线。
2，主机箱安装位置的选择，首先内部传感器元件的耐受温度范围为-20℃~+50℃，最佳工作温度为+20℃左右，所以要选择环境温度不低于-20℃也不高于+50℃的地方安装。
3，采样点与主机箱管路距离，主机箱内部使用的抽气泵是小型正空隔膜泵，真空度在50KPa-70KPa左右，管路长度的原则是温度合适的前提下越短越好，管路越长数据延迟越长，一般20米内是没有问题的。还是需要结合现场实际情况而定。
三、气路管线连接部分：
1，管路接口有四个：分别是一路采样进气口进入系统；一路检测后的气体排出口；二路过滤除水气体排出口。接口默认是φ6大小，可以使用外径6mm内径4mm的PU软管。
气路接口示意图
2，采样管的安装：采样,管插入待测气体的管道，使用配套法兰固定。如果待测管道气体温度高于采样管的耐热温度，采样前段的管路应采取耐热管路并进行预降温再接PU软管连接检测系统的采样接口，即标签为“采样”的接口。
采样管的安装
3，气路排出接口的接法：
排空口：使用φ6的PU软管连接，主要排放的是从流经检测仪里检测后的气体，
排水口：两个排水口，使用φ6的PU软管连接，可以用三通头合并为1条管路排出，大部分的采样气体和水汽从这里排出，如果管道待测气体管道温度高、湿气大所含水汽较多，那显示为排水的二路排水口会有水流出，所以排水管应向下安装，以保证水流顺利排出。
三、使用调试中的注意事项：
1，流量控制：系统运行中，通过调整流量计和冷凝器下端排水管道上的节流阀，控制流过检测仪表的气体流量在400ml/min左右。
2，如果外部设备需要接系统的4-20mA输出信号读取浓度数据的情况，4-20mA输出信号是蓝色线已经接在端子排上，蓝色为电流输出正极，电流输出负极为24V负极。如果要使用RS485接口读取浓度数据，需用一个DB9接头插入触控屏背面的COM2，9针为485A，8针为485B，需结合通讯协议操作，如有需要可联系业务索取。
3，冷凝器的目标冷凝温度使用默认温度即可。
4，需要定期手动维护清洗粉尘过滤器，防止粉尘堵塞气路。
气体在线监测系统安装案例一、常州xx燃气工程股份有限公司
测量窑炉一氧化碳浓度，环境温度250~330℃，检测窑炉浓度高报值，测量浓度爆炸值，不超过爆炸值点燃燃气。
二、常熟市xxxx有限公司
测量烟囱排放挥发性有机物VOC废气，烟囱管道温度160℃，设定一级报警，二级报警，浓度低于15%低报，高于20%高报，数据传输到监控室在线实时监测。
三、苏州市XX公司
测量锅炉一氧化碳浓度浓度....
楼主
标题置顶
标题高亮
