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环氧灌封胶固化外观问题解析

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       环氧灌封胶在应用过程中,外观是不可忽略的指标,一般均是要求平整、光亮、无颗粒、无凹坑等标准。如果环氧灌封胶固化后外观出现不良现象,那么胶体的功能会有一定的影响,今天小编就和大家分享下环氧灌封胶有哪些外观问题及解决方案


一、纹印
       环氧灌封胶表面纹印是指胶体固化后表面出现一块一块的印子,一般伴有颜色差异。此类问题与固化剂和湿气的敏感度有直接关系,管控的措施是固化剂的吸湿性及施胶环境的湿气大小,当固化剂吸湿性大,且环境湿气也大,固化后出现纹印的概率也就越大,所以环氧灌封胶出现纹印现象,选择吸湿性小的固化剂,或者降低湿气。


二、起皱
       环氧灌封胶起皱是指胶体固化后表面出现波浪,不平整,蜂窝等现象。此类问题大多数与固化剧烈程度有关,产品反映越剧烈,有效自流平的时间就越短,导致产生的起皱无法流平消除。环氧灌封胶混合量越多,反应越剧烈,所以对于灌胶多的产品,可以选择多次灌胶。另外从本身性能来说,起皱与固化收缩率大小也有一定关系,产品方面,小编推荐大家可以咨询施奈仕。


三、针眼
       环氧灌封胶针眼是指胶体固化后表面凸起密密麻麻的针尖。此类问题与气泡有关,针眼的形成均是小气泡在排出过程中未来得及破开,胶体就增稠固化了,所以要解决针眼问题,从三个方面进行解决,一是延长固化时间,二是改善环氧灌封胶消泡性,三是使用前进行真空脱泡处理。


       环氧灌封胶外观要求是用户基本满足标准,如何选择既美观又可靠的环氧灌封胶呢?生产厂家的生产技术及品质管控能力极为重要,小编推荐施奈仕,施奈仕专注电子工业胶粘产品,专业提供整体用胶方案,能为您提供全方位的技术服务。

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